绝缘材料的操作方法:
1、将散热器顶盖放在材料上,使热源、绝缘绝缘材料和散热器顶盖保持完全接触。
2、使用镊子或戴好手指,将绝缘和绝缘材料的绝缘材料与粉末冶金薄膜离型纸分开。
3、轻轻撕开绝缘材料一侧的蓝色薄膜光释放纸。
4、将隔热绝缘材料的粘性面放在热源上,并保持平整。
保温材料注意事项:
1、保持热源、绝缘绝缘材料和散热器顶盖充分接触,中间不应有缝隙,因为绝缘绝缘材料主要通过接触来导热,如果中间有缝隙,会较大增加接触热阻,降低导热系数。
2、保持热源、绝缘绝缘材料和散热器顶盖清洁平整,避免污垢影响导热系数和粘度。
3、保持工作温度在-50-200之间。
4、使用时小心轻放,压力均匀,以免损坏绝缘和绝缘材料。 上海伟奋生产的真空浸胶板耐压多少?海南真空浸胶板来电咨询
张力控制
基材上胶时,上胶机张力宜小不宜大。叠料经纬不得交叉,不同厂家布不要混用,不同规格布不要混用,不同上胶机生产,不同厂家生产半固化片比较好都不要混用(因为它们存在张力差异)。
温度控制
产品热压成型时,如果用导热油加温比较好,热压板各处温差比蒸汽加热小。升温速率要适中,不宜过慢,也不宜过快。注意半固化片流动度、凝胶化时间,并视层压产品品种与厚度作适量调节,尽量减小流胶量。 广东技术真空浸胶板真空浸胶板的型号有很多,你如何选择?
真空浸胶树脂的组份为环氧树脂90-110份,酸酐60-100份,增韧剂1-20份,促进剂0-5份,各组份的总和为100%。
真空浸胶树脂的制备工艺将树脂的各成份加入混胶脱气釜,进行升温、搅拌、真空脱气,其真空度为0.08-0.1MPa,混料温度60-80℃,抽真空时间为2-6h。
低压真空浸胶工艺按照要求的尺寸大小将切好的坯料叠放在模具内。真空浸胶前将模具进行预热,预热温度100-150℃,时间2-5h,然后将制备好真空浸胶树脂在低压真空下注入模具,浸胶温度为100-150℃,真空度为0.08-0.1MPa,压力为1MPa。
苏联**SU-1310912提供了电气绝缘材料的真空浸胶和封装浇注系统,未见对无气隙真空浸胶绝缘板的报导;瑞士CIBA-GEIGY公司的文献APPlications for araldite,No45 class-fibre reinforced epoxy tube for quenching chambers应用于灭弧室的玻璃布增强的环氧管,aralditt树脂的应用,也未见对无气隙真空浸胶绝缘板作报导。
本发明的目的是提供一种无气隙、具有高电气性能和机械性能的真空浸胶绝缘板及制造方法。
本真空浸胶绝缘板,是将玻璃纤维、玻璃布、玻璃毡及合成纤维,按一定规格叠成坯件后,放入钢制的密封式组合模具内,然后在真空和低压下注入树脂,在一定温度和压力作用下,固化而成。 上海伟奋实业有限公司真空浸胶板有限公司真空浸胶板有限公司致力于提供真空浸胶板,欢迎您的来电哦!
产品参数:产品认证:ROHS适用范围:电工电气材质:环氧树脂长度:1220mm厚度:耐温:大于100℃翘曲度:小于等于颜色:黄色宽度:1020mm三、环氧板介绍:环氧板又称环氧玻璃纤维板,环氧酚醛层压玻璃布板,环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。四、环氧板应用特性1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低。真空浸胶板有没有必要买?贵州专业真空浸胶板
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隔热板在热流道模具浇注系统的隔热结构中,热流道板与模具面板、定模板之间需设置具有隔热性的隔热垫块,垫块需用导热率较低的隔热材料制作。隔热垫块不仅起到隔热作用,而且对热流道板起支撑作用,支撑点要尽量少,且受力平衡,防止热流道板变形。为此,隔热垫块应尽量减少与模具其他部分的接触面积。
以注塑机为例,注塑机隔热板通常被置于注塑机射胶基座和移动模板之间(模具侧边有时也会用到隔热板),目的是减少模具的热量传递到安装版来稳定模具型腔表面的温度,保证产品品质,减少热量损失,延长设备使用寿命。
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