实验管式气氛炉制作

管式气氛炉，又称气氛炉，由马弗炉演化而成。主要的目的是在高温烧结的情况通入某种特定气体用于特殊热处理，或者对热处理的样品进行保护防止氧化。市场上使用气氛保护多以防止氧化为主。根据炉膛的不同，可以分为管式气氛炉和箱式气氛炉。其中，管式气氛炉，根据温度不同，低温采用石英管高温采用刚玉管为炉管，两端配以法兰密封；箱式气氛炉，多为整体焊接箱体，内衬无机保温材料，**炉门硅胶密封。气氛保护炉上通常都会有以下装置，进出气管道，阀门，压力显示装置，真空获得装置。管式气氛炉加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。实验管式气氛炉制作

管式气氛炉通常是怎么清理呢？如果清理不当的话，会损坏炉管，下面我们来详细说下管式气氛炉的正确清理方法。通常清理的方法分为物理清洗和化学清洗两种。物理清洗通常是采用机械力把炉管内的碳渣击碎，再利用高速气流将碳渣吹出，是炉管管道畅通。不过物理清洗，一次清洗的距离是有限的，而且清理时间会比较长，比较不方便。而化学清理是通过化学反应破坏碳渣的结构或者与碳渣发生反应，达到清渣的目的。采用的是加气气化燃烧的方法来清理管式气氛炉炉管，相对物理清洗来说，所用时间比较短，而且可以一次性清理完毕。深圳旋转管式气氛炉管式气氛炉 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。

管式气氛炉温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温.稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电.周而复始，达到自动控制炉内温度的目的.为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是:松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到比较高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作. 烘炉，当电炉***次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉.其过程如下:当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。

管式气氛炉淬火前的预备工作应做好：检讨模具表面。无深裂、折叠、裂纹、锈斑等缺陷。模具在气氛炉内加热时，可用钢丝、焊环、料筐吊运。模具形状繁杂，有孔、键槽、螺纹、肩部、尖角、薄壁、焊接处等不必要硬化、易开裂的部位。模具可用粘土和石棉堵塞，钢丝和石棉绳绑缚，或用薄铁皮和石棉棉布包裹。当工件表面不被氧化或脱碳时，可以在气氛炉中加热。假如在烘箱中加热，在模具表面涂上防脱碳涂层，或在装有旧渗碳剂、柴炭或干铁屑的铁盒中加热模具。管式气氛炉管式气氛炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，LED发光材料，磨具等。

管式气氛炉的基本特性和技术参数。基本特性：自然空气隔热式，轻巧易搬运。升温速度快1100℃约只须30分内。炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。技术参数：采用整体炉膛， 保温节能效果好，控制柜及面板位于炉体下部，方便放置试验台上操作，温度范围：RT～1400℃；温度波动度：±1.0℃温度均匀度：≤±5.0℃，四周表面温度：≤ 温升50℃，可通氢气、氧气、氮气、氩气等多种气体，过电流保护装置、过温保护装置。管式气氛炉主要的目的是在高温烧结的情况通入某种特定气体用于特殊热处理或对热处理样品进行保护防止氧化。福建高温管式气氛炉

管式气氛炉按用户的电控柜配置功率应大于6Kw。实验管式气氛炉制作

管式气氛炉耗能少，可以精确控制温度，其炉温稳定度可在1℃之内。铬酸镧发热元件在使用过程中升温速度不宜太快且越均匀越好，升温速度不能大于400℃/h。炉温升温速度在300℃以下应<4℃/min，在300～1000℃时应<5℃/min，一般应控制在200～300℃/h之间控温系统：实验电炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。温度控制采用先进的触摸屏控制，采用系统PLC控制，具有完全可靠，用户实验数据可查，实验效率提高。配备RS232通讯接口，Sigma数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，设备故障诊断分析。实验管式气氛炉制作

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