山西铸铝防爆正压柜配电箱

防爆正压柜的基本原理是在柜体封闭的情况下向柜内通入空气，使柜内压力大于环境压力，进而防止危险气体进入柜内，使内部的普通电气元件能正常运行，但防爆正压柜是全密封结构，不易散热。 一、自然冷却：这种方法是通过防爆正压柜外壁自然散热的方式进行工作，适用于正压柜内发热较少，且外部环境温度较低时采用，在正压柜运行时，由于发热而导致内部温度升高时，防爆正压柜外壁的温度也随之升高，这时防爆正压柜内的热量通过外壁向环境自然散出，而为了增加散热效果，有时会在柜壁安装散热器。 二、循环冷却：循环冷却一般是在自然冷却不能满足要求时采用的冷却方式，其冷却效果比自然冷却效果好，这种方法通过设置柜内外循环管道，使冷却液在柜内管道中被环境加热后，流动到柜外管道中在散热。防爆正压柜采用电缆沟座安装形式，用户需配备保护气体气源。山西铸铝防爆正压柜配电箱

防爆正压柜的思路不同于其它防爆型式，在控制系统和保护气体的压力、流量设计合理的情况下，正压腔的尺寸设计灵活性较大，可生产较大体积的产品，且内装电气元件与设备可根据用户要求安装或由用户自行安装，极大增强了用户使用的可扩展性。防爆正压柜适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及***设施等工厂中。具有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4性气体或蒸气环境；海拔高度不超过2000米；25℃时，相对湿度95％以下；工作环境温度-20℃～+40℃之间。山东隔爆型防爆正压柜箱体防爆正压柜钢管或电缆布线均可；

电阻焊是利用电流通过防爆正压柜及其接触部位的电阻所产生的电阻热把防爆正压柜局部加热到塑性状态或熔化状态，然后在一定压力作用下使防爆正压柜结合在一起的一种非电弧焊的焊接方法。这种焊接方法，由于防爆正压柜电阻及其接触电阻小，为使防爆正压柜在极短的时间内迅速加热，必须使用大功率的焊接设备(电流可达几千安到几十万安，电压可低至几伏到十几伏)。这种方法不需要另加焊材(焊条、焊丝、焊剂等)，生产效率高，焊接后防爆正压柜变形小；但是焊接设备较为复杂，耗电量大，适焊接头形式和防爆正压柜厚度受限制。

防爆正压柜的门和盖子： 防爆正压柜的门和盖子要同电气回路进行联锁，当门或盖子开启时时，应该自动切断防爆正压柜中未防爆处理的电气元件的电源；当门或盖子没有可靠关闭之前，不能重新对这些没有进行防爆处理的元件供电。 防爆正压柜的进气口和排气口： 防爆正压柜上的保护气体的进气和排气口的位置，根据保护性气体的比重来设置。当使用的保护性气体的比重比空气大的时候，进气口开在防爆正压柜的上部，排气口开在防爆正压柜的下部；当保护气体比空气轻时，进气口开在防爆正压柜的下部，排气口开设在防爆正压柜的上部。防爆正压柜的进气口和排气口都应开在对立处，这样布局便于气体的流动和吹扫换气。防爆正压柜额定电压:AC220/380V。

防爆正压柜在使用过程中，若压力降低，当压力值低于100Pa时，防爆红灯会报警，进入欠压报警状态，当进气故障未排除，柜内压力低于50Pa时，自控系统将切断正压腔主电源;系统将一直处于欠压报警状态(可通过按下“消音”按键解除);此为低压保护及电气联锁过程。防爆正压柜有柜体和正压吹扫控制系统装置两部分组成，防爆正压柜气源由正压吹扫控制装置进入柜体吹扫并达到安全起亚要求，当低压报警时，正压吹扫控制装置会输出信号报警，必要时会切断正压柜电源。当正压腔压力高于400Pa时，限压阀打开，经过一段时间，正压腔的内部气压逐渐下降，使柜内压力限制在正常压力范围之内，阀门关闭，此过程为高压限制保护过程。防爆正压柜防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施。天津隔爆型防爆正压柜怎么样

防爆正压柜户外使用可加装防雨罩或防护柜。山西铸铝防爆正压柜配电箱

选购防爆正压柜技巧：防爆正压柜的每个不同的防爆型式具体适用的危险区域也是不一样的。所以在选择防爆正压柜的型式的时候，必须要考虑到我们想要它适用在什么危险的场合以及需要使用在什么介质当中。所以在购买之前我们应该确定防爆型式、气体组别和温度组别。具体什么样的型式适用在什么危险区域可以参考有关的要求或者直接对厂家进行咨询。大家可以在生产许可证咨询服务网以及一些国家认可的防爆检验机构去检查那两个证书的真伪情况。山西铸铝防爆正压柜配电箱

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