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真空浸胶板基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 伟奋
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
真空浸胶板企业商机

一种制造权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板的方法,其特征是-真空浸胶树脂的制备混料温度60~80℃,真空度0.08~0.1MPa,抽真空时间2-6h,-模具预热预热温度120~150℃,时间2-6h,-低压真空浸胶浸胶温度100-150℃,真空度0.08-0.1MPa,压力1MPa,-固化工艺初固化,温度120-140℃,时间1-1.5h,后固化温度120-140℃,时间4-15h.

按权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板,其特征是所用的真空浸胶树脂,由环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂组成,其组成成份范围为环氧树脂90-100份(重量份) 酸酐60-100份(重量份)增韧剂1-20份(重量份) 促进剂0-5份(重量份)


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采用低压真空浸胶法制造的真空浸胶绝缘板,由于其气隙含量低,一般小于0.5%,因此具有优异的电气性能和机械性能。该绝缘板可以应用于高压和超高压的电器设备及高电场强度下。其工业化生产的工艺流程为切布、叠坯、装模、真空浸胶树脂的制备,低压真空浸胶、模具内初固化、脱模、后固化、成品包装。

所采用的真空浸胶系统,由环氧树脂、酸酐、增韧剂、促进剂及其他改性剂组成。所采用的纤维织物有玻璃布、玻璃纱、玻璃毡、涤纶无纺布、涤纶纤维、**度长丝等。其纤维含量为40-70%。

真空浸胶树脂的组份为环氧树脂90-110份,酸酐60-100份,增韧剂1-20份,促进剂0-5份,各组份的总和为100%。


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采用分子链比较长,柔顺性比较好的树脂及固化剂,这是克服基板翘曲的重要手段。纸基覆铜板自从采用了桐油改性酚醛树脂以后,有效地解决了覆铜板翘曲问题,它为其它类型层压板与覆铜板提供了借鉴。

  认真选用好基材

  在纸基覆铜板生产实践中我们发现,同样的胶液,同样的生产条件,采用不同生产厂生产的纸来生产覆铜板,用其中一些厂的纸制出的单面覆铜板竞会从正翘变为反翘。根据这一现象,在纸基覆铜板生产中,我们有意将翘曲度有差异的纸混用分别上胶混和叠料,发现可以制得平整度很好的覆铜板。其在PCB制程中也很稳定,这一作法其他CCL厂可以借鉴。

实施例真空浸胶树脂配方

材料 重量份环氧树脂 100甲基四氢苯酐 80聚壬二酸酐 15苄基二甲胺 0.8工艺过程(1)真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜,升温搅拌,混胶温度80℃,真空度0.1MPa,抽真空时间4h。

(2)模具预热预热温度120℃,预热时间3h。

(3)低压真空浸胶浸胶温度130℃,压力1MPa,真空度0.1MPa。

(4)初固化固化温度130℃,固化时间1h.

(5)后固化固化温度130℃,固化时间10h

权利要求一种电工绝缘板,由树脂和纤维组成,其特征在于这种绝缘板为无气隙真空浸胶绝缘板,树脂为真空浸胶树脂,真空浸胶树脂和纤维的组成成份范围为树脂60-30%(重量份),纤维40-70%(重量份),各组份总和为100%。


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上海伟奋实业有限公司位于中国上海市奉贤区,公司成立于1996年年,是一家经ISO9001:2008国际质量管理体系认证,专业从事各类绝缘板生产和加工的企业。由于公司专注于为不断发展的市场提供各类质量的绝缘板,并不断提升公司品质和资质,正积极筹备通过ISO14001:2004和ISO/TS16949两大体系认证。公司拥有有多名高级工程师和专业管理人员;并拥有国内的自动化生产设备,精密的检测设备。行业的研发技术及严格的质量管理体系。生产的FR4环氧板,真空浸胶板,GPO3板等产品,可与国外先进产品相媲美,产品广泛应用于电子、机械、通讯等有散热需求的行业领域上海伟奋实业有限公司真空浸胶板有限公司真空浸胶板有限公司真空浸胶板获得众多用户的认可。昌平区口碑好的真空浸胶板

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包装与储存

  基板存放时应密封包装,当前有不少CCL厂已采用防潮密封包装,这对减小基材存放过程翘曲是有好处的。基板存放时应平放,不宜竖放,更不宜往上压重物。如果堆叠存放时,包与包之间应隔上硬木板,实践证明,不隔硬木板,下面产品会产生变形。


PCB线路图形设计均衡性

  PCB线路图形设计不可能很均衡,如遇到有大面积导电图形时,应尽量将其网格化,以减少应力。

  PCB制程前先烘板

  基板在投入使用前比较好先烘板(在基板TG附近温度下烘若干小时),使基板应力松弛,可以减少基板在PCB制程中翘曲。

  PCB制程中尽量采用较低加工温度,减少强烈热冲击。



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