串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高。装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上;调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产;晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。该方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。苏州三相异步电动机生产商
电机效率低表明损耗高。三相异步电动机的转子的转速低于旋转磁场的转速。转子绕组由于磁场和磁场之间的相对运动而产生电动势和电流。对于交流电动机,损耗是电阻性的,因此损耗越大,功率三角形中的P越大,功率因数角φ越小,功率因数cosφ越大。相反,高效率意味着低损耗。在功率三角形中,P也较小,功率因数角φ变小,并且功率因数cosφ变小。为了满足电动机功率因数和效率这两个指标,一个经常会忽略另一个。如果要提高功率因数,则应减少电动机气隙并增加每相的串联匝数。为了提高效率,应该增加电动机的气隙,这可以减少谐波杂散损耗,因为谐波杂散损耗与气隙的1.5至1.6功率成正比。丽水三相异步电动机定制公司调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
制动是相对于起动的一个过程,起动是电机由静止到额定转速运行的状态,而制动则是将电机由额定转速调整到低速或静止的过程,这个过程中,电动机产生的电磁转矩方向与转子的旋转方向相同。电磁制动状态下,旋转磁场转速为负值,转差率大于1,电磁转矩的方向与转子旋转方向相反,也就是在阻碍转子旋转,起制动作用。在实际运行过程中,常用的制动方式有反接制动、发电机制动和能耗制动三种。常用的反接制动有正转反接和正接反转两种。三相电动机的人都知道,要改变电动机的转向,只要将丰个相序中的任意两相进行调整,即可改变电机的转动方向。正转反接就是利用改变定子旋转磁场的原理将电机进行反向制动。但为了控制电机电流增大的问题,在电机转速为零时必须断电,否则电机将进入反向起动状态。
绕组接地指绕组与铁心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值三相异步电动机的定子绕组是一个空间位置对称的三相绕组。
交流三相异步电动机马达的绕组分类:单层绕组是*在每个定子槽中嵌入线圈的一个有效侧的绕组,因此,线圈的总数*是电机中槽总数的一半.单层绕组的优点是绕组线圈数少,工艺相对简单。无层间绝缘,提高了插槽利用率.单层结构不会引起相间击穿失败.缺点是绕组产生的电磁波形不理想,电动马达的铁损和噪声比较大,起动性能稍差,因此单层绕组一般只用于小容量异步马达.根据它们的线圈形状和端接部分的不同布置和布置,单层绕组可以分为链状绕组,交叉链状绕组,同心绕组和交叉同心绕组。三相异步电动机由固定的定子和旋转的转子两个基本部分组成。丽水三相异步电动机定制公司
单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组。苏州三相异步电动机生产商
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目是电动机吹风清扫,做一般性的检查。更换局部电刷和弹簧,并进行调整。清理集电环,检查和处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。清洗轴承,进行检查和换油。处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。紧固所有的螺钉。处理松动的槽楔和齿端板。调整风扇,风扇罩,并加固。包含全部小修项目内容。对电动机进行清扫和清洗干躁,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴瓦的绝缘垫片。更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。转子做动平衡试验。 改进机械零部件结构并进行安装和调试。修理集电环,对铜环进行车削,磨削机械加工。做检查试验和分析试验。苏州三相异步电动机生产商
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