北京大功率电源模块工艺

在生产大功率电源模块过程中，有些问题是我们肉眼无法看见的，如来料的元器件好坏、虚焊等问题。虽然在生产线刚出来的大功率电源模块可以直接使用，但是很多时候产品到客户手上才发现用不了。这是因为在生产过程中只是简单的通电测试，并没有做长时间不同环境的通电测试。大功率电源模块的老化方式主要有常温带负载老化和高温通电老化测试俩种，常用的是高温老化。通过高温老化可以使产品元件的缺陷或质量不良暴露出来，从而提高了产品的稳定性和可靠性。大功率电源模块的高温老化是指仿真产品的高温使用环境，老化测试时间一般要求为12-48小时。高温老化流程有俩种，一种是设置在高温环境中，通电老化。一种是在高温环境下，用更恶劣的环境条件冲击大功率电源模块。大功率电源模块采用模块式的设计，只要将问题模块更换便可。北京大功率电源模块工艺

电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为**集成电路（ASIC）、数字信号处理器 (DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列 (FPGA) 及其他数字或模拟负载提供供电。由于模块式结构的优点甚多，因此模块电源普遍用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等。尤其近几年由于数据业务的飞速发展和分布式供电系统的不断推广,模块电源的增幅已经超出了一次电源。模块电源具有隔离作用，抗干扰能力强，自带保护功能，便于集成。随着半导体工艺、封装技术和高频软开关的大量使用,模块电源功率密度越来越大,转换效率越来越高,应用也越来越简单。江西大功率电源模块厂大功率电源模块输入电压分交流输入和直流输入2种。

大功率电源模块已成为搜索热词，主要是因为大功率电源模块具有防潮、抗震、阻燃、无需散热片、高效可靠等优良特性，已被大多数硬件工程师所选择。在大量使用电源模块时，大家往往很容易忽视一些小的使用细节，从而导致耽误研发周期甚至损坏模块。大功率电源模块性能参数中隔离耐压是一项比较重要的参数，我们除了需要选择合适耐压值的大功率电源模块，还需要关注电源底板的电气间隙，以满足之后产品的电气隔离参数。标准的大功率电源模块数据手册，都有EMC特性一栏，并已标注相应的等级及参考电路。客户可根据自己实际的EMS等级要求来设计相应电路，避免由于裸机等级满足不了要求而重复改板，相反导致多加器件成本增加。

大功率电源模块里要有无滤波设计、电源模块所在的设备里有无安规要求（漏电流、绝缘耐压、湿度要求）、温升特性、转换效率、输入电压的波动范围、负载调整率等等，要求的地方还是不少的。推挽式电源电流瞬态响应速度很高，电压输出特性很好，在所有拓扑结构中，是利用率较高的一种开关电源，无漏磁，驱动电路简单。输入电压偏高输入电压过高，非常容易烧毁电路，带来危害较大，哪些常见原因易造成电压偏高呢？输出端悬空或无负载；输出端负载过轻，轻于10%的额定负载；输入电压偏高或干扰电压。散热器翅片长度会造成散热性能的差异问题。

对于还没灌封的大功率电源模块，可以采用红外热成像仪对整个电源模块进行“面”的测温，红外热成像仪就是将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像。热图像的上面的不同颜色代替被测物体的不同温度。然后经过分析，再采用热电偶配合数据采集设备重点对MOS管，整流二极管，变压器等温升高的关键元器件进行“点”的测温。从面到点，严格测试，保证元器件的温度降额满足要求。大功率电源模块都是通过严格的降额设计和多方面的高低温测试的，产品性能和可靠性有足够的保障。电磁兼容容易造成输入电压高，如雷击浪涌、群脉冲。北京大功率电源模块工艺

大功率电源模块每一模块可以分别加以严格测试，以确保其高度可靠。北京大功率电源模块工艺

当今电源系统的设计，对于电子设计人员来说遇到了极大的挑战。他们要利用有限的资源和空间，在短时间内设计出灵活、高效、可靠和具有竞争力的电源系统。大功率电源模块是目前设计人员的较好选择。以模块式电源取代分立元件设计方案，好比用微信息处理器件代替集成电路方块，它可更灵活、更快捷地完成系统及开发，缩短开发或更改设计所花费的时间，节省人力及技术投资。设计简单。只需1个大功率电源模块，配上少量分立元件，即可获得电源。质优可靠。大功率电源模块一般均采用全自动化生产，并配以高科技生产技术，因此品质稳定、可靠。 　　北京大功率电源模块工艺