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烧结余热利用还有优化空间，环冷机虽新上了余热发电设备，下一步还可考虑将环冷四段热风返回三段升温后再送到烧结机上进行料面保温，改善烧结过程气氛、速度、上下层热量。初炼炉提产建议：针对后续AOD炉处理能力大的情况，初炼炉产量应比较大化。目前鼓风机（静叶开度达到65～68%）和富氧（3000m3/h纯度为80%的氧气供初炼炉使用）能力基本已用尽，单纯依靠提高冶炼强度的方法已无法提高初炼炉产量，且目前初炼炉原燃料质量差、渣量高，基于原燃料质量水平，初炼炉操作被迫采取发展边缘气流的方式。宜兴市精益电炉有限公司为您提供气氛炉报价，有想法的不要错过哦！智能气氛炉订做商家

调整适宜煤气流分布，提高初炼炉透气性，确保合理炉型：（1）初炼炉矿批日常按照上料小车能力进行满负荷上料，确保焦层厚度；（2）结合下部送风制度（鼓风动能较大），根据原燃料质量较差的情况，初炼炉布料采用较为放开边缘的布料模式，确保炉墙的清洁和初炼炉顺行（其操作人员也反映初炼炉中心气流放开后，容易悬料），但不利于初炼炉长寿；（3）喷煤比不强求，一般不大于100kg/tFe；（4）及时排出渣铁，每班出铁9次（12小时），平均80min一炉铁，每炉铁大概在55吨水平。

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高温淬火网带炉热处理油烟废气净化设备可处理的废气污染物：在锻造车间，工业网带炉熔炼金属有冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有改善工件机械机能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

提高烧结矿质量：建议在烧结适当配用品位高的精矿粉，提高烧结矿质量的同时，适当提高入炉品位。烧结冷却能力不足。烧结机实际面积为90m2，配套有110m2的环冷机，其冷烧比1.22，由于烧结矿燃料消耗高，FeO控制值高达20%，加之环冷机漏风比较严重，造成实际冷却能力远达不到生产要求。一方面为防止出红矿，需在环冷机上和烧1#皮带上打水；另一方面为提高冷却效果，又采用提高冷却风压和风量的做法。终均造成烧结矿急冷，严重影响着烧结矿的转鼓强度和低温还原粉化率。宜兴市精益电炉有限公司致力于提供气氛炉报价，期待您的光临！

建议在检修时对环冷机漏风率进行整改（加水封和密封板），烟罩上增加排气口或烟囱（环冷烟罩二、三段没有排气烟囱，造成敝气，影响冷却效果），并通过工艺和操作手段降低烧结矿燃料消耗以减少红矿。烧结矿FeO太高，烧结速度过快（比正常烧结速度快20min），上下料层热量不均，烧结矿体现为薄壁大孔结构，同时反过来又需打水冷却，造成恶性循环。建议通过一系列手段进行攻关，降低FeO含量，改善烧结矿质量。对红土镍矿的处理还有优化空间。宜兴市精益电炉有限公司是一家专业提供气氛炉报价的公司，欢迎新老客户来电！重庆箱式气氛炉订做商家

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从实际生产情况来看，初炼炉热风压力仍较高（0.26MPa），出铁前有憋风的情况，炉内气流不是很稳定，炉顶成像边缘不均匀，中心全黑，风口经常可看到有渣皮脱落（从冷却壁温度和水温差也可以看出），如此操作虽然能够确保初炼炉在高冶强下（能够）维持基本的稳定顺行，但是不利于降焦，同时，初炼炉寿命会受到影响（从中金公司初炼炉3年多点就大修一次也可以看出）。因此，下步初炼炉提产的方向应该是在入炉原燃料质量得到改善并稳定的前提下。智能气氛炉订做商家