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本次熔窑设计在深度方面主要考虑了以下几个因素：

1.此次燃料采用发生炉煤气，热值在1500kCal/m³左右，火焰辐射强度较大，熔窑池底保温效果较好并且在池底设计了鼓泡，因此底层玻璃液温度较高。

2.此次业主方要求的熔窑熔化率较高，为了确保一定的周转量，须增加熔池内玻璃液的容量。

3.本熔窑生产棕色料，透热性较好。

4.此次熔窑生产轻量瓶。

5.此次生产线成型机配置高，机速快。考虑到以上因素，为确保熔窑熔化质量和出料量，确定熔窑熔化区深度较深，澄清池下沉360mm。

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建议在检修时对环冷机漏风率进行整改（加水封和密封板），烟罩上增加排气口或烟囱（环冷烟罩二、三段没有排气烟囱，造成敝气，影响冷却效果），并通过工艺和操作手段降低烧结矿燃料消耗以减少红矿。烧结矿FeO太高，烧结速度过快（比正常烧结速度快20min），上下料层热量不均，烧结矿体现为薄壁大孔结构，同时反过来又需打水冷却，造成恶性循环。建议通过一系列手段进行攻关，降低FeO含量，改善烧结矿质量。对红土镍矿的处理还有优化空间。氮气气氛炉促销宜兴市精益电炉有限公司是一家专业提供气氛炉报价的公司，有想法的不要错过哦！

升温快。（升温速率1℃/min至20℃/min可调）节能。（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷)；炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温。双回路保护。（超温、超压、超流、断偶、断电等）；炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热。温度类别：1200℃ 1400℃ 1700℃ 三种。真空气氛炉是应用于在真空环境中进行加热的设备，主要用于陶瓷烧成、真空炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊以及陶瓷-金属件的封接。

高温淬火网带炉热处理油烟废气净化设备可处理的废气污染物：在锻造车间，工业网带炉熔炼金属有冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有改善工件机械机能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。宜兴市精益电炉有限公司为您提供气氛炉报价，有想法可以来我司咨询！

池底：为减少热损失、节约能源，熔窑池底釆用多层复合池底结构，铺面砖120mm，AZS捣打料50mm。考虑到池底存在的向下钻孔、向上钻蚀现象，采购的AZS捣打料的化学组成和矿相组成必须与铺面砖基本相同，在1250℃能与铺面砖烧结成密闭不可分割的整体。施工时，必须将捣打料捣实减少气体率。

鼓泡、窑坎：窑坎和池底鼓泡技术都是强化玻璃熔化的手段，窑坎的静态与鼓泡的动态两者相互辅助，可有效防止未熔化的料液流向澄清区，并能控制液流速度和提高池底温度，提高玻璃成分的均匀性。窑坎选用质量ZrO₂41%级无缩孔熔铸锆刚玉砖，接缝经过精密研磨。

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