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流液洞：流液洞采用下沉水平式结构。为了降低玻璃液对流液洞的侵蚀，流液洞与池壁砖拐角处不保温，用冷却风直接冷却，流液洞侧壁简单保温，并留出立缝。流液洞每块盖板砖单独加固并且不保温，流液洞盖板砖采用水冷却，冷却水量为20m³/h，压力大约0.3MPa。什么是波峰焊，回流焊？与此相关的生产应注意什么？波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。宜兴市精益电炉有限公司为您提供气氛炉报价。华东管式气氛炉订做商家

真空气氛炉常用的有真空、氧、氮和惰性气体（如氩）等各种气氛。例如透明氧化铝陶瓷可用氢气氛烧结，透明铁电陶瓷宜用氧气氛烧结，氮化物陶瓷如氮化铝等宜用氮气氛烧结。 有时为保护烧结调协也须在保护气氛中操作。如钼丝炉宜通氢，钨丝炉宜在真空条件下工作。

控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件详见：计算机控制系统。

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从整个渣系组成来看，一方面炉渣R低，造成炉渣粘度高；另一方面由于Al2O3、Cr2O3高，形成高熔点化合物，也造成炉渣粘度高。两个因素叠加后，在Al2O3上升至30%以上后，炉渣出现难流情况，需要加入萤石化渣。针对此情况，初步设想是可适当上调炉渣R（前提是铁水[S]含量不低于0.070%，同时，如果使用高硫煤和焦炭也会为此创造一定条件），缓解炉渣粘度，降低使用萤石的频次。具体需对初炼炉炉渣进行研究，对初炼炉炉渣进行取样，采用实验室加药剂的方法调整炉渣成分，分析实际渣系组成，利用热力学软件和相图找寻具有适宜粘度和熔化性温度的渣系组成。

加料口与池壁：加料机釆用裹入式摆动加料机，根据加料机的加料能力及熔窑出料量，熔窑设置了两个加料口，双侧加料。加料口双侧扩展角度设计为10°、长度1800mm。为有效减少加料口的热损失及粉尘飞扬，加料口空间由内碹和外碹组成。池壁采用整块质量ZrO₂36%级基本无缩孔熔铸锆刚玉砖，池壁保温采用一种玻璃熔窑用新型复合保温砖，留出池壁砖立缝。特别要指出的是加料口拐角砖不保温，通过冷却风直接冷却。池壁砖冷却风量≥2700m³/h.m，出口风速>35m/s;加料口拐角砖冷却风量≥3600m³/h.m，出口风速>35m/s。宜兴市精益电炉有限公司气氛炉报价获得众多用户的认可。

开车人员必须听从装炉操作人员指挥，密切配合。放置炉底乏料，要用钢尺插量三点（两端及中间），按规定尺寸检查，炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。

每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在安全位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组。

吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁真真空气氛炉的炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。

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从实际生产情况来看，初炼炉热风压力仍较高（0.26MPa），出铁前有憋风的情况，炉内气流不是很稳定，炉顶成像边缘不均匀，中心全黑，风口经常可看到有渣皮脱落（从冷却壁温度和水温差也可以看出），如此操作虽然能够确保初炼炉在高冶强下（能够）维持基本的稳定顺行，但是不利于降焦，同时，初炼炉寿命会受到影响（从中金公司初炼炉3年多点就大修一次也可以看出）。因此，下步初炼炉提产的方向应该是在入炉原燃料质量得到改善并稳定的前提下。华东管式气氛炉订做商家