电机运行温度过高局部或全部过热的原因以及处理措施如下:
1、电机过载造成电机转速下降,转子大量切割定子磁场产生较大的感应电流,转子中感应电流产生的热效应引起电机温度过高。措施:改用大容量的电动机或减轻负载。
2、电源电压过高会造成电机铁芯过饱和而引起电机发热,过低会造成电机转矩不够,输出功率下降,转速降低。
措施:用万用表或电压表检查电压是否超过允许波动的范围,改变电源质量。
3、电机风道内积灰严重,造成通风不畅,电机热效应产生的热量无法带走。
措施:检查风扇转向是否正确,风叶是否脱落,通风口是否堵塞。
4、电机周围环境温度过高,造成电机内热量无法正常带走。
措施:换用耐高温绝缘电机或采取其他降温措施。
5、定子绕组存在短路或接地故障。
措施:用摇表或万用表查找故障点,进行修复。
6、电动机缺相运行
措施:检查断路相发生断路处进行修复
7绕线式转子绕组焊接点脱落或松动,鼠笼式转子断条。
措施:检查焊接点,重新焊接或锁紧,鼠笼式转子断条应该重新焊接
电机运行温度过高局部或全部过热的原因以及处理措施
8、定子、转子摩擦
措施:轴承松动,换轴承,矫正转轴中心线。
双速变动机故障维修技巧有哪些,有人知道吗?特制双速电动机厂家电话
同步电动机不但功率因数高,而且其转速与负载大小无关,只决定于电网频率。工作较稳定。在要求宽范围调速的场合多用直流电动机。但它有换向器,结构复杂,价格昂贵,维护困难,不适于恶劣环境。20世纪70年代以后,随着电力电子技术的发展,交流电动机的调速技术渐趋成熟,设备价格日益降低,已开始得到应用。电动机在规定工作制式(连续式、短时运行制、断续周期运行制)下所能承担而不至引起电机过热的比较大输出机械功率称为它的额定功率,使用时需注意铭牌上的规定。电动机运行时需注意使其负载的特性与电机的特性相匹配,避免出现飞车或停转。电动机能提供的功率范围很大,从毫瓦级到万千瓦级。电动机的使用和控制非常方便,具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力,能满足各种运行要求;电动机的工作效率较高,又没有烟尘、气味,不污染环境,噪声也较小。由于它的一系列优点,所以在工农业生产、交通运输、**、商业及家用电器、医疗电器设备等各方面广泛应用。一般电动机调速时其输出功率会随转速而变化。 机电双速电动机价格表双速变动机常见故障及相应解决方法?
电动机在正常起动时,起动电流很大,这会对电网造成较大影响,所以当负载起动力矩无严格要求时,常采用降压起动以减小电机起动电流,星-三角起动和变频器pid闭环控制常见的降压起动方式。 目前,星-三角接法使用在电动机的整个起动过程中,起动时电动机定子绕组采用星型接法,这时加在定子每相绕组上的电压为全压的1/√3,电流也只有额定电流的1/3,待电动机完全起动后,转换为角型接法,这样就避免了电动机起动电流较大而对电网的冲击。 但是,星-三角接法的切换只是对电动机的起动过程有效,而在整个运行作业中,起动时间非常短暂,效果单一,只是避免对电网的冲击,不能达到节能,降低成本的要求。 另外,变频器pid闭环控制,虽能实时改变电动机转速,但是需要配备价格较高的变频器,而且还要增加压力传感器等配套设备,成本较高,工艺复杂,使用寿命也较短。
电动机转速慢的原因:
一、机械方面:
1、断电,用手转动电机转子的轴或者皮带盘,看转动是否灵活。若转动困难,可进一步拆掉皮带,卸下负载,用手单独转动电机,看电机转动是否灵活,不灵活则要查看电机的轴承,定、转子间的间隙。
2、电机卸下负载后,用手转动灵活,电机再空载试机,看电机还是否转速慢,易发热。
进行了这两步检查,发现电机机械部分没有问题时,就必须检查电路自身和供电线路。
二、电路方面:
通电开启电机,用钳形电流表快速测量,三相电电流是否均衡(至少偏差不会很大)。三相均衡-电机正常;一相特别高——可能是这相有接地现象;如果全无——可能是缺相。用万用表检查电机端子上的供电线路,是否都能达到电机的额定电压(一般三相电机都为380V),并且三相平衡,进一步确定电机有没缺相。
三、电机自身方面(主要指绕组):
1、用万用表欧姆档测电机三相绕组阻值是否均衡,大小差不多,相差很大说明不正常。
2、用万用表欧姆档,检查电机三个绕组,是否都接入完,有没有漏接的。像这种情况,很像电机线圈漏接,若一组线圈头尾接反也很容易发热,电机慢转和局部发热。
3、电机转子断桥,也很容易造成电机发热,这要检查电机转子。 双速电机简单可靠,经济实用。
二、排查方法
1.电机未停机之前,用测振表检查各部分振动情况,对于振动较大部位按垂直水平轴向三个方面详细测试振动值。如果是地脚螺丝或轴承端盖螺丝松动,则可直接紧固,然后在测振动,观察是否有消除或减轻。其次要检查电源三相:电压是否平衡是否缺相,电源表指针是否来回摆动,电机三相电流是否平衡
2.如果对表面现象处理后,电机振动仍未解决,必须断开电源解开联轴器,空试电机如果电机振动则说明电机本身有问题。另外,可以采取断电法区分电气原因还是机械原因,当停电瞬间,电动机马上不振动或振动减轻,说明是电气原因否则是机械故障针对其原因进行检修。
三、检修方法
1.电气原因检修:首先测定定子三相直流电阻是否平衡,若不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后。
⒉.机械原因检修:检查气隙是否均匀,如测量值超标,重调气隙,检查轴承,测量间隙如不合格更换轴承,检查铁芯变形和松动情况,对转子做平衡试验。
3.负载机械检查正常,电气本身无问题,引起故障则是连接部分造成,需检查电机基础水平面、倾斜度、强度、中心是否正确,联轴器坏,电机轴相饶度是否符合要求。
双速电机主要应用在齿轮箱的油泵与油冷却器上作为动力源。临海节能双速电动机
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2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常测听。测听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。
(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。
(1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。 特制双速电动机厂家电话
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