接线端子性能特点：1.低压绕组除小容量采用铜导线以外，一般都采用铜箔绕制结构，高压绕组采用多层绕制结构，使之绕组的安匝分布平衡，漏磁小，机械强度大，抗短路能力强。2.可配置低噪音的风冷装置，通过温控器对风扇的起动和关闭可以自动控制，由此可以使接线端子增容40%运行，3.通过埋入低压绕组的感温元件和传感系统，根据设定值来启动，关闭风机或报*，跳闸起到保护接线端子的作用。4.接线端子配置IP20使直径>12mm的异物不会进入罩壳内，配置IP23,它同时还可以防止与垂直成<=60角度的水淋入，保护罩能有效地防止小动物进入罩内而引起的短路停电等事故，也保障人生安全。PLC接线端适合大量的导线互联。TOGIPCV5-2M502APLC接线端子加盟
接线端子冒烟的处理方法：应重点查看电压频率是否正常,是否超负荷；当以全部正常而多次烧坏不同接线端子,又不是长期通电,又不通风,且被烧处为特定位置特定时段(工作)时,基本上可认定为工作环境严重潮湿及有可能有结露滴水在接线端子上所致。因此除湿防水为主要防烧措施.采用大一级功率的接线端子并置于密闭的防护体内,对接线端子做好,如作重新浸漆、浇环氧树旨等防湿密封处理；如工作环境无滴水现象则除上述方法外,加强强迫通风也是很经济的有效手段.从新接线端子才用三天即烧来看,环境太潮一定会有爬电、放电烧弧现象.TOGIPCV5-2M342APLC接线端子代理PLC接线端预防失效比分析失效更重要。
PLC接线端子常见的致命故障形式有以下：PLC接线端子内部的金属导体是端子的重要零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的接线端对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。
PLC接线端有些结构的设计会受塑胶料类型的影响，绝缘外壳结构的均匀对模具的影响，前模和后模上的镶件要避免对插现象，作为产品设计工程师如果只考虑产品的功能和标准方面会导致模具的正常生产和外观现象，要兼顾模具制造加工工艺，另外是注塑机的成形工艺，这方面的影响也是很重要的：注塑温度、成形时间，锁模力、注塑速度等。其他制造工艺，端子所用到其他的零件的制造工艺还有：仪表、铸造、热处理等。对以上工艺不光只是了解，更重要的是要积累经验，及时总结，循序渐进。所以在研发方面很大提升产品项目工程师素质和加大项目工程师负责管理制是实现完成产品开发的关键。PLC接线端在结构方面操作元件不应带电。
一个重要的机械性能是接线端的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接线端能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。接线端的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。耐温目前接线端的较高工作温度为200℃（少数高温特种接线端除外），较低温度为-65℃。PLC接线端子的用量逐渐上涨。TOGIPCX-1H34-MPLC接线端子
PLC接线端引针与压片的接触大都是线接触。TOGIPCV5-2M502APLC接线端子加盟
PLC接线端漏电起痕指数的要求，产品在使用过程中因固体绝缘材料表面在电场和电解液的作用下，形成导电通路，从而使外壳绝缘材料的绝缘性能下降，影响产品的安全。如果在相同绝缘电压等级条件下，漏电起痕指数高时，产品的爬电距离可以减小，如果产品进入电力行业请研发在这方面充分重视。热塑性材料在工作中对变形要求，它主要对端子在工作中产生的温升和接触电阻，它引起的高温使外壳变形变软，从而使电短路，造成严重事故，所以对端子的载流部件材料的选择显的很重要。TOGIPCV5-2M502APLC接线端子加盟
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