预抽真空保护气氛炉是针对工业领域日常应用研发的,出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的突出特色。以进口电阻丝为加热元件,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。采用微电脑微电脑控制,操作方便,可编程,自动升温、自动保温、自动降温。预抽真空保护气氛炉主要应用于电真空、航空航天、电力电子、机械加工行业。 可对不锈钢、无氧铜、金属化陶瓷件、轴类零件的垂直热处理和其它模具钢、合金钢、汽车零部件等机械零件在预抽真空氮气保护气氛下无氧化回火、光亮退火以及铜和铜合金的光亮热处理之用。真空气氛炉使气体由内向外流动进行检漏的方法称为正压检漏法。海南真空热处理高温气氛炉
真空气氛炉在现在很多工业制造中应用于加热工艺中,对于实验电阻炉在操作前我们应该先了解实验电阻炉的结构,才能对实验电阻炉有一个更好的操作,在操作时才能及时处理各种状况。使用真空气氛炉时需要注意的事项有:1.使用时炉温应≤1000℃2.长期停用后,再使用时应进行300℃,4小时的烘温。3.真空气氛炉的工作环境无和腐蚀性气体。4.禁止向炉膛内灌注液体及熔融的金属。5.更换真空气氛炉的炉丝时,切记不要取出炉膛。应首先取下炉体后面板,再取下固定炉体内套的底部螺栓,打开内套后盖,卸下炉门框,即可更换炉丝。另外,大家需要注意的是,操作箱式电阻炉时请参照控制器说明书中接线图连接电源线、电炉线、补偿导线。线接妥后,新的真空气氛炉使用前请按以下程序烘炉。陕西真空气氛炉箱式炉真空气氛炉是物体在通入一定气体的炉膛内进行真空烧结的方法。
真空气氛炉工作完后,真空炉需保持在133Pa的真空状态。设备内部有灰尘或不干净时,应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净并使干燥。密封部位的零部件拆装时,应用航空汽油或酒精清洗,干燥后涂上真空脂再装上。设备外表面应经常擦拭,保持清洁干净。真空气氛炉回火炉的使用同样如此。电气控制系统的电接头应保持干净,紧固,每开炉前应检查各紧固电接头。应经常检查炉子的绝缘电阻,当绝缘电阻小于1000欧时,则要认真检查电热元件,电极与隔时热层的电阻等,并及排除故障后方可开炉。机械传动件按一般设备润滑要求,定期加油或换油。真空机组,阀门,仪器仪表等配套件,均按出厂产品所带的技术说明书予以真空炉维修。
真空气氛炉的炉子升温后,不能突然破坏真空系统,更不可打开炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时,不得急剧冷却。要避免加热元件和产品发生反应,尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与真空加热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”,截面变小,*后过热而烧断。各传动件发现卡位,限位不准,控制失灵等现象时,应立即排除,不要强操作,以免损坏机件。真空气氛炉的底板、钼加热棒、炉保温层等耐热钢构件每使用一段时间,应该进行清理,严禁敲击,可小心去除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时去除,就会熔融处与保温层发生打火,使钼丝熔化。冷却系统是真空气氛炉的重要部分。冷却水路应保持畅透,否则水温升高造成停机。这是气氛炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致高温真空气氛炉的重大毁坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水,目的是保持矿物质呈悬浮态,减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积,以使水流畅通。这一般采用一种自动装置来完成,它可以监测水的导电性,自动补充化学剂,冲冼水路,添加新鲜水。真空气氛炉主要适用于钎焊碳素钢、合金钢、硬质合金、高温合金等。
真空气氛炉维护技术说明:1.真空气氛炉***使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。气氛炉炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向管式气氛炉的炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。2.真空气氛炉的炉膛若采用刚玉炉管,依据刚玉材料的物理性质,各温区的升﹑降温速率不宜过快(≤5),严禁在炉管100℃以上取送物料,有利于炉管的热应力的均匀释放,以延长气氛炉炉管的使用寿命。炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。真空气氛箱式炉、真空气氛炉等炉型都可以看出传热过程很少是单一的传热方式。海南真空热处理高温气氛炉
真空气氛炉如何选择真空泵呢!海南真空热处理高温气氛炉
真空气氛炉的真空烧结温度比气体保护烧结的温度要低一些,如烧结硬质合金时烧结温度可降低100~150℃。这有利于降低能耗和防止晶粒长大。炉体密封、水冷结构:密封件:密封件采用硅橡胶圈(耐温260度-350度)冷却结构:双层炉壳,风冷+水冷,水冷:为了节约资源,电炉配备热水循环水泵和循环水箱,热水循环水泵比较高耐热160度热水,不间断工作时间超过1年,循环水箱采用304不锈钢制作,容积150L-200L。循环水散热器:采用多通道纯铝水循环散热片,水冷部位:炉膛内壳的炉口、炉门、炉顶。海南真空热处理高温气氛炉