起动:
对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形,待起动完毕后再接成三角形,就可以降低起动电流,减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动,或简称为星三角起动(y-δ 起动)。采用星三角起动时,起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6~7ie 计,则在星三角起动时,起动电流才2~2.3 倍。这就是说采用星三角起动时,起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较,其结构**简单,价格也低价。除此之外,星三角起动方式还有一个优点,即当负载较轻时,可以让电动机在星形接法下运行。此时,额定转矩与负载可以匹配,这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。
软起动器:
利用可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动,主要用于电动机的起动控制,起动效果好但成本较高。
变频器:
变频器是现代电动机控制领域技术含量比较高,控制功能齐全、控制效果比较好的电机控制装置,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。 一个电机,两种速度,称为双速电机。制作双速电动机哪家强
双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速。
根据公式;n=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍,同步转速n下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。这种调速方法是有级的,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是较常见的单绕组双速电动机,转速比等于磁极倍数反比,如2极/4极、4级/8极,从定子绕组△接法变为YY接法,磁极对数从2p=2变为2p=1。
∴转速比=1/2 天台双速电动机质量怎么样双速电动机的极数变更都是按1:2的两种极数考虑的。
电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造成的功能障碍等各项要素有关,大部分视轴承状况而定。轴承的寿命如下述,有机构寿命、润滑油寿命两种。轴承的寿命
1、润滑油因热劣化的润滑油寿命
2、运转疲劳造成的机械寿命
电动机在绝大部分的情况下,因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此,以润滑油寿命推算电动机寿命,对润滑油寿命影响比较大的要因是温度,温度大幅地影响了寿命时间。
电动机拆卸前应清理好场地 准备好工具 并在接头线、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上作好标记 以免装配时弄错 。
拆卸电动机的一般步骤如下:
(1) 卸下皮带或脱开联油器的连接销;
(2) 拆下接线盒内的电源接线和接地线;
(3) 卸下皮带轮或联轴器;
(4) 卸下底脚螺母和垫圈;
(5) 卸下前轴承外盖;
(6) 卸下前端盖;
(7) 拆下风叶罩;
(8) 卸下风叶;
(9) 卸下后轴承外盖;
(10) 卸下后端盖;
(11) 抽出转子;
(12) 拆下前后轴承及前后轴承的内盖 双速电动机的内部线圈以什么形式排列的?
双速电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。双速电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
随着科技、生产的发展,存在危险的场所也在不断增加。例如,食用油生产过去是用传统的压榨法工艺,20世纪70年代以后,我国开始引进国外先进的浸出油工艺,但此工艺中要使用含有乙烷的化学溶剂,乙烷是易燃易爆物质;因此浸出油车间就成了易爆危险场所,需要使用双速电机和其他防爆电气产品。又如,近年来我国公路发展迅速,一大批燃油加油站出现,也给双速电机提供了新的市场。 双速变动机常见故障及相应解决方法?椒江区双速电动机厂家电话
双速电机利用绕组接线的变化,改变磁极对数,形成两种转速的效果的电机,速度变化扭矩也变化。制作双速电动机哪家强
如何怎样检查电动机的故障?
当电动机发生故障时,往往有转速变慢、温度明显升高、有异常噪声、焦糊味、冒烟、电流增大、三相电流不平衡、机壳带电等现象。必须从这些现象出发,查找原因,可按下述
步骤检查:
1、检查三相电源是否有电;
2、如果电源正常,应检查熔丝、开关及起动器有无故障;
3、如均正常,应拆下皮带或联轴器,使电动机空载运行,检查故障是否由负载引起,还是发生在电动机本身;
4、如果故障发生在电动机本身,应打开接线盒,检查接线有无焦痕或其他故障;
5、如接线盒正常,应检查轴承是否有故障或损坏,润滑脂是否干、少;
6、如果上述部位均正常,应检查定子绕组有无焦痕、短裂,短路或碰壳等故障;
7、检查笼型转子有无断裂、绕线转子有无断路;
8、检查绕线电动机的电刷、滑环等有无故障。 制作双速电动机哪家强
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