常见故障分析 尽管电源模块的可靠性比较高,但也可能发生故障,在dc/dc模块中,一般可能发生的故障有以下几种 1、模块在使用过程中输出电压降低; 2、模块停止工作; 3、模块输出电压过高; 4、模块输入短路; 5、模块输出电流过大。 前两种dc/dc故障一般不会带来很大危险,可以故障诊断电路检测并报警。 第三种失效方式比较危险,它可以烧毁应用电路,一般通过过压保护电路来实现过压保护,另外也可以在输出端加稳压二极管来实现。设计时要合理选择二极管的参 数,防止由于温度不同造成稳压点的变化。有些模块本身自带过压保护。一般来讲,25w以下模块无过压保护功能,25w以上模块内部设计有过压保护电路。过 压保护点一般设计为135]--145]额定电压。详细设计时要确认模块是否具有这些功能,以免重复设计。 电路转换设计就需要借dcdc电源模块的辅助。杨浦区DCDC电源模块生产厂商
我们分析下工作原理,当功率MOS(以后简称开关),闭合时,电源通过电感给负载供电,并将电能储存在电感L和输出电容中,由于电感L的自感,在开关闭合时,电流增大的比较缓慢,即输出不能立刻达到电源的电压值。一定时间后,开关断开,由于电感L的自感作用(可以形象的认为电感中的电流具有惯性作用),将保持电路中的电流不变,即从左到右继续流。电流流过负载,从地返回,留到肖特基二极管的征集,经过二极管返回电感L的左端,从而形成一个回路。通过控制PWM的占空就可以控制输出的电压。奉贤区DCDC电源模块生产厂家这种模块在其内部可以通过检测变化器原边或副边电流来实现,但要损失一定的效率。
极限温度特性也是很重要的。因为电源模块应用的地理区域非常宽广,可能有热带的酷暑也有类似俄罗斯冬天的严寒。因此要求DC-DC模块的工作温度范围较低要求为-40度~85度,如果在汽车BMS、高压母线监测应用,则需要工作温度为-40度~125度。极限温度试验是较能检验电源模块可靠性的方法,例如高温老化、高温&低温带电工作性能测试、高低温循环冲击试验和长时间高温高湿测试等。正规的电源开发都会经过以上测试。获得精确的直流测量结果是许多应用的常见需求,但只只购买高精度和高灵敏度的仪器是不够的。各种不同的误差源都会影响读数的准确性。此外,对仪器参数进行微小的调整也可能会产生不同的结果。为了达到较高精度,您需要先彻底了解您的仪器才能使用各种方法来减少误差。
隔离稳压的大功率dcdc电源模块主要应用于电机驱动器中的IGBT,输出电压为48v~300v之间,从而为电动汽车提供驱动电源,同时在BMS电池管理电池组状态的信息和驱动器电压检测信号做隔离,提高系统信号传输及转换的准确性,保证电动汽车使用的安全性。隔离稳压dcdc电源模块封装形式是全封闭金属外壳,主要是铝合金外壳,这款产品低耗能、低电荷、传输电源速度快,由于生产技术过硬,能替代同参数输出入电压、功率范围的电源模块应用在电动汽车电池组上。dcdc电源模块输出功率为50W,4:1宽电压输入范围,转换及输送效率高达91%,1500VDC的常规隔离稳定电压,允许工作温度-40℃~+85℃,具有输入欠压保护,过流、短路保护功能,被普遍应用在电动汽车的电池组上,为电动汽车提供稳定的电源。对于隔离dcdc电源模块在路由器上的应用。
电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器,其特点是可为专门用集成电路(asic)、数字信号处理器 (dsp)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列 (fpga) 及其他数字或模拟负载提供供电。一般来说,这类模块称为负载点 (pol) 电源供应系统或使用点电源供应系统 (pups)。小体积、高可靠性输出稳压,精度可达±3];高性价比;多种输入、输出电压;内置输入滤波器,低电磁兼容特性;铝壳磨沙氧化,六面屏蔽。 典型应用:工业仪表、数字电路、电子通信设备、卫星导航、遥感遥测、地面通讯科研设备等领域。电源模块设计时要合理选择二极管的参数,防止由于温度不同造成稳压点的变化。杨浦区DCDC电源模块生产厂商
dcdc电源模块应用普遍,如通讯系列的路由器、交换机、仪器仪表等。杨浦区DCDC电源模块生产厂商
电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器,有降压和升压两种,其特点是可为专门用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列 (FPGA) 及其他数字或模拟负载提供供电。DC-DC是用开关电源的思想实现的,有降压和升压两种,只说降压,比如说你给DC-DC输入10V,DC-DC内部有个振荡器和斩波模块,例如,把在一个时间段允许10V通过,另一时间段内不允许10V通过(等于0v)。而在输出端有一个电容进行滤波,只要电容足够大,其结果就等于将中间的那个脉冲波形进行微积分,而输出一个5V的直流波形。杨浦区DCDC电源模块生产厂商
机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备...