如何怎样检查电动机的故障?
当电动机发生故障时，往往有转速变慢、温度明显升高、有异常噪声、焦糊味、冒烟、电流增大、三相电流不平衡、机壳带电等现象。必须从这些现象出发，查找原因，可按下述
步骤检查：
1、检查三相电源是否有电；
2、如果电源正常，应检查熔丝、开关及起动器有无故障；
3、如均正常，应拆下皮带或联轴器，使电动机空载运行，检查故障是否由负载引起，还是发生在电动机本身；
4、如果故障发生在电动机本身，应打开接线盒，检查接线有无焦痕或其他故障；
5、如接线盒正常，应检查轴承是否有故障或损坏，润滑脂是否干、少；
6、如果上述部位均正常，应检查定子绕组有无焦痕、短裂，短路或碰壳等故障；
7、检查笼型转子有无断裂、绕线转子有无断路；
8、检查绕线电动机的电刷、滑环等有无故障。 双速变动机哪个牌子好？常见双速电动机哪个好
在实际应用中我们需要注意日常维护：
（1）定期维护时我们应检查电机的固定情况以及通过控制系统给其指令检查其运转情况，电机转向声音是否正常
（2）电机出现故障大多数是因为后端盖轴承缺油导致转子扫膛，定期检查转子轴承固定情况并及时添加润滑油
（3）在调试阶段，比较好对双速电机接线情况检查一下，确定是否双速都接，设计时都是采用双速电机，但因各地环境差异导致接线方式不一样，主要是以控制系统PLC程序为主；曾经在南方某风场在台风前夕，风机一直报齿轮箱油压低故障，油冷却器电机只接低速，油温太高，润滑油比较稀，通过油管的油压低于设定值机组一直报故障；当将油冷却电机改为高速运转不久故障消除。
（4）双速电机更换时一定要对新电机轴承的固定运转及电机转向做一检查，高低速不能接反，因为有时在低风速下风力发电机组欠功率运行齿轮箱油温上升慢，即使接反有可能也不会报故障，但在高风速时就会出现油温高的停机故障，影响发电量。
（5）做好故障电机统计工作建立设备档案，对于电机存在的批次问题可以高效地解决，对新问题可以及时发现早作预警，提高风机可利用率。 制作双速电动机多少钱低速时电机是三角形接法，高速时是双YY型接法。
注意事项
⑴在拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。
⑵选择电机解体的工作地点，清理现场环境。
⑶熟悉电机结构特点和检修技术要求。
⑷准备好解体所需工具（包括自用工具）和设备。
⑸为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将电机带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，然后再断开负载，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。
⑹切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。
⑺选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。
⑻测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。
电机运行温度过高局部或全部过热的原因以及处理措施如下:
1、电机过载造成电机转速下降，转子大量切割定子磁场产生较大的感应电流，转子中感应电流产生的热效应引起电机温度过高。措施:改用大容量的电动机或减轻负载。
2、电源电压过高会造成电机铁芯过饱和而引起电机发热，过低会造成电机转矩不够，输出功率下降，转速降低。
措施:用万用表或电压表检查电压是否超过允许波动的范围，改变电源质量。
3、电机风道内积灰严重，造成通风不畅，电机热效应产生的热量无法带走。
措施:检查风扇转向是否正确，风叶是否脱落，通风口是否堵塞。
4、电机周围环境温度过高，造成电机内热量无法正常带走。
措施:换用耐高温绝缘电机或采取其他降温措施。
5、定子绕组存在短路或接地故障。
措施:用摇表或万用表查找故障点，进行修复。
6、电动机缺相运行
措施:检查断路相发生断路处进行修复
7绕线式转子绕组焊接点脱落或松动，鼠笼式转子断条。
措施:检查焊接点，重新焊接或锁紧，鼠笼式转子断条应该重新焊接
电机运行温度过高局部或全部过热的原因以及处理措施
8、定子、转子摩擦
措施:轴承松动，换轴承，矫正转轴中心线。
双速电机主要应用在齿轮箱的油泵与油冷却器上作为动力源。
（3）端盖的拆装 拆卸前 应在端盖与机座的接缝处作好标记 以便复原 然后拧下固定端盖的螺钉 用螺丝刀慢慢地撬下端盖 前后端盖要作上记号 以免装配时前后搞错 装配时 对准机壳和端盖的接缝标记 装上端盖 插入螺钉拧紧 同时要随时转动转子 以检查转动是否灵活
（4）转子的拆装 前后端盖拆掉后 便可抽出转子 由于转子很重 应注意切勿碰坏定子线圈 对于小型电动机转子 抽出时要一手握住转子 把转子拉出一些 再用另一只手托住转子 慢慢地外移 对于大型电动机 抽出转子时要两人各抬转子的一端 慢慢外移 装配时 要按上述逆过程进行 要对准定子腔中心小心地送入
（5）滚动轴承的拆装 可用两根铁扁担夹住转轴 使转子悬空 然后在转轴上端垫木块或铜块后 用锤敲打使轴承脱开拆下 在操作过程中注意安全 装配时 可找一根内径略大于转轴外径的平口铁管套入转轴 使管壁正好顶在轴承的内圈上 可在管口垫木块用手锤敲打 使轴承套入转子定位处 注意轴承内圆与转轴间不能过紧 如果过紧 可用细砂布打转轴表面四周 均匀地打磨一下 使轴承套入后能保持一般的紧密度即可 另外轴承外圈与端盖之间也不能太紧 在总装电动机时要特别注意 如果没有将端盖、轴承盖装在正确位置 或没有掌握好螺钉的松紧度和均匀度 都会引起电动机转子偏心 造成扫膛等不良运行故障 双速电机的变速原理是采用改变绕组的连接方式，也就是说用改变电机旋转磁场的磁极对数来改变它的转速。椒江区机电双速电动机
双速电机内部有2套绕组，可以通过改变不同的工作绕组实现调速，不同绕组的极对数是不同的。常见双速电动机哪个好
1．电动机过热
1）、电源方面使电动机过热的原因
电源方面使电动机过热原因有以下几种：
a、电源电压过高
当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。
b、电源电压过低
电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大，致使定、转子绕组过热。
c、电源电压不对称
当电源线一相断路、保险丝一相熔断，或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。
d、三相电源不平衡
当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。由上述可见，当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因。确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。
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