上述单元控制部使上述卷装的反转实际停止的时机、与上述纱线捕捉部在从上述卷装捕捉到纱线的状态下到达将上述纱线引导至上述接纱装置的引导位置并静止的时机一致。由此，能够使卷装的反转实际停止的时机与纱线捕捉部将纱线向接纱装置引导结束而静止的时机一致。因此，能够防止纱线在接纱装置即将动作之前绷紧或松弛，从而能够稳定地进行基于接纱装置的接纱。在上述纱线卷绕单元中推荐设为以下结构。即，该纱线卷绕单元具备纱线层直径获取部，该纱线层直径获取部获取卷绕到上述卷装上的纱线层的直径。上述单元控制部在上述纱线层直径获取部所获取的纱线层的直径大的情况下，与纱线层的直径小的情况相比，变更针对上述驱动部发出的上述卷装的反转的停止指示、以及为了实现该反转的停止而针对上述驱动部发出的该反转的减速指示中的至少任一个指示的时机。由此，能够利用卷装的纱线层直径的大小很大程度上影响旋转惯性的大小这一情况，恰当地控制卷装的反转实际停止的时机。在上述纱线卷绕单元中推荐设为以下结构。即，该纱线卷绕单元具备摇架，该摇架将上述卷装以能够旋转的方式支承，并随着卷绕到上述卷装上的纱线的纱线层直径的增大而旋转。智能电容器_国家CCC强制认证。西藏抗谐波智能电容泛在物联网
由此，能够使卷装20的反转停止之后的动作的时机(例如基于接纱装置3进行的接纱动作的时机)一致，从而能够简化控制。另外，本实施方式的络纱单元10具备接纱装置3，该接纱装置3将由上纱线捕捉管5捕捉到的纱线12进行接纱。单元控制部50使卷装20的反转实际停止的时机、与上纱线捕捉管5从卷装20捕捉到纱线12并到达将该纱线12引导至接纱装置3的引导位置的时机(时刻t5)一致。由此，能够使卷装20的反转实际停止的时机与上纱线捕捉管5将纱线12向接纱装置3引导结束而静止的时机一致。因此，能够防止纱线12在卷装20的反转刚刚实际停止之后绷紧或松弛，从而能够稳定地进行基于接纱装置3的接纱。另外，本实施方式的络纱单元10具备角度传感器63，该角度传感器63获取卷绕到卷装20上的纱线层的直径。单元控制部50在角度传感器63所获取的纱线层的直径大的情况下，与纱线层的直径小的情况相比在较早的时机进行针对卷装驱动马达61发出的卷装20的反转的停止指示、以及为了实现该反转的停止而针对卷装驱动马达61发出的该反转的减速指示。由此，能够利用卷装20的纱线层直径的大小在很大程度上影响旋转惯性的大小这一情况而恰当地控制卷装20的反转实际停止的时机。另外。西藏抗谐波智能电容泛在物联网只要您的电工认识字，就可以通过智能电容器的人机界面（显示界面）上看清楚电容器的运行状态，是否故障。
操作人员用胶带等将纤维束的丝线端部固定于套筒l。或者，也可以设置用于使纤维束的丝线端部的固定等自动化的装置。在纤维束的丝线端部被固定于套筒l之后，控制装置5对各马达24、25、35、36、45、46(参照图4)进行驱动控制，由此对于由支承单元20支承的套筒l，能够通过环向卷绕单元30实施环向卷绕，并且能够通过螺旋卷绕单元40实施螺旋卷绕。(螺旋卷绕单元的移动机构以及旋转机构)接着，使用图5对螺旋卷绕单元40的移动机构47以及旋转机构48进行说明。图5是图3中的(a)的v-v截面图。如图5所示，作为一例，移动机构47具有螺旋轴51、滚珠螺母52以及上述的导丝器移动用马达45。在螺旋轴51上形成有外螺纹。螺旋轴51沿着套筒l的径向延伸，由安装于主体部41的前端部41a的后表面的支承部件53支承为能够旋转。螺旋轴51由导丝器移动用马达45旋转驱动。滚珠螺母52为大致l字状的部件。在滚珠螺母52的前侧部分形成有内螺纹，且与螺旋轴51螺合。在滚珠螺母52的前后方向的**部形成有能够供后述的旋转轴61插通的贯通孔52a，在后侧部分形成有能够供导丝部件43插通的贯通孔52b。在移动机构47中，导丝器移动用马达45对螺旋轴51进行旋转驱动(参照图5的箭头103)。当螺旋轴51旋转时。
智能电容器的组成:智能电容器为模块化设计，组成模块有：***电容器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块、人机界面模块。模块化结构:智能电容器为模块化结构，体积小、现场接线简单、维护方便；只需要增加模块数量即可实现无功补偿系统的扩容。***电容器:采用自愈式低压补偿电容器，电容器内置温度传感器，反映电容器内部发热程度，实现过温保护。嵌入投切开关模块:智能电容器内置投切开关模块。投切开关模块由晶闸管、磁保持继电器、过零触发导通电路和晶闸管保护电路构成，实现电容器“零投切”，保障投切过程无涌流冲击，无操作过电压。开关模块动作响应速度快，可频繁操作。完善的保护设计:智能电容器具有停电保护、短路保护、电压缺相保护、电容器过温保护等功能，有效保障电容器安全，延长设备寿命。人机界面友好:显示电流、电压、无功功率等设备运行参数；显示投切状态、复合开关模块故障状态、通讯状态；并可方便实现调试/工作状态切换、手动/自动操作功能。防投切振荡技术，采用独特的设计原理，防止控制器死机而产生的不补偿或过补偿现场，防止电容器投切振荡。
为了便于说明，如图6以及图7所示，在高度方向上定义上方(本发明的一方)以及下方(本发明的另一方)。在以下的说明中，上方以及下方分别表示高度方向上的上方以及下方。但是，这些方向并不一定表示重力所作用的方向。导丝部件43通过设置于两个侧壁81之间的三个引导部82(第1引导部83、第2引导部84以及第3引导部85。详细情况将后述)，将纤维束f向下游侧引导。导丝部件43例如是两个侧壁81与三个引导部82一体形成的钢铁制(例如，碳钢、合金钢等)的部件。例如，通过对一个棒状部件进行切削加工来制造导丝部件43。导丝部件43也可以通过铸造而一体形成。另外，导丝部件43的比图6以及图7所示的部分靠上游侧的部分为，与长度方向正交的截面弯曲成圆弧状，以便能够在上述的移动机构47的滚珠螺母52的贯通孔52b内顺畅地旋转。两个侧壁81是用于防止纤维束f向宽度方向脱落并且对三个引导部82进行固定的部位。两个侧壁81在宽度方向上排列且相互对置，并沿着纤维束行进方向相互大致平行地延伸。两个侧壁81的高度方向上的尺寸为，越朝向下游侧(即，套筒的径向的内侧)则越逐渐变小(参照图7)。两个侧壁81的下游侧端部的高度方向上的尺寸例如为约5mm。另外，根据宽度方向上的两个侧壁81之间的间隔。智能电容器采用自愈式低压补偿电容器，电容器内置温度传感器，反映电容器内部发热程度，实现过温保护。山东智能电容补偿柜&补偿滤波模块装置
实现了每一个补偿支路的在线监视和自诊断，方便用户了解补偿支路的运行状态及故障状态。西藏抗谐波智能电容泛在物联网
基台15对支承单元20、环向卷绕单元30以及螺旋卷绕单元40进行支承。基台15沿着前后方向延伸。在基台15上，从前侧起按照第1支承单元21、环向卷绕单元30、螺旋卷绕单元40、以及第2支承单元22的顺序沿着前后方向排列配置。此外，在基台15的上表面上配设有沿着前后方向延伸的多条轨道16。支承单元20以及环向卷绕单元30配置在轨道16上，并构成为能够沿着轨道16在前后方向上移动。螺旋卷绕单元40在筒子架3的配设空间13的前端部固定于基台15(参照图1)。支承单元20具有配置在比环向卷绕单元30靠前侧的第1支承单元21、以及配置在比螺旋卷绕单元40靠后侧的第2支承单元22。支承单元20将套筒l支承为能够以沿着前后方向延伸的支承轴23为中心旋转。支承单元20具有用于使支承单元20沿着轨道16在前后方向上移动的移动用马达24、以及用于使套筒l旋转的旋转用马达25(参照图4)。移动用马达24以及旋转用马达25由控制装置5驱动控制。环向卷绕单元30将纤维束相对于套筒l进行环向卷绕(沿着相对于套筒l的轴向呈大致直角的方向卷绕纤维束)。环向卷绕单元30具有主体部31以及旋转部件32。主体部31配置在轨道16上，将旋转部件32支承为能够围绕套筒l的轴旋转。旋转部件32是具有圆板形状的部件。西藏抗谐波智能电容泛在物联网
上海东容电器有限公司位于嘉行公路2575号。公司业务分为电容器，电抗器，电能质量，有源滤波等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在电工电气深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造电工电气良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
