四、直接转矩控制
1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授一次次提出了直接转矩控制理论，该技术在很大程度上解决了矢量控制的不足，它不是通过控制电流，磁链等量间接控制转矩，而是把转矩直接作为被控量来控制。转矩控制的优越性在于:转矩控制是控制定子磁链，在本质上并不需要转速信息，控制上对除定子电阻外的所有电机参数变化鲁棒性良好;所引入的定子磁链观测器能很容易估算出同步速度信息，因而能方便的实现无速度传感器，这种控制被称为无速度传感器直接转矩控制。 变频器的组成结构和优点？浙江定制变频器厂家价格
夏季是变频器故障的多发季节，要确保变频器能长期稳定和可靠地运行，关键在于日常维护保养，为了保证变频器能够在高温炎热的夏季稳定运行，减少因维护不当或者现场运行环境太差造成不必要的意外停机，在夏季变频器的维护时，请用户务必注意变频器安装环境的温度，定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。加强巡检，改善变频器、电机及线路的周边环境。检查接线端子是否紧固，保证各个电气回来的正确可靠连接，防止不必要的停机事故发生。
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1、恒功率负载
负载设备运行过程中率保持恒定不变。如机床、切割机、造纸机等。
例如：某大理石切割机变频系统，是恒功率负载，负载惯性特大，变频器选型配置AMB300同功率的G型机，外加制动单元和制动电阻。
2、恒转矩负载
恒转矩负载设备要求变频器低频转矩大，动态响应速度快。安邦信AMB变频器在0HZ矢量状态下，达到150%的转矩，能满足各种工况的需求。
例如：某挖沙船主挖斗变频器系统，是恒转矩负载，双电机，且负载过载时间长，因此变频器选型配置AMB300放大两档的G型并机，同时该设备的电源多为发电机供电，变频器需配置输入交流电抗器。
（1）冷却风扇
变频器的功率模块是发热严重的器件，其连续工作所产生的热量需要及时排出，一般风扇的寿命大约为10Kh—40Kh。按变频器连续运行折算为2—3年就要更换一次风扇，直接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中一级为正极，另一级为负极，更换时不要接错；三线风扇除了正、负极外还有一根检测线，更换时千万注意，否则会引起变频器过热报警。交流风扇一般为220V、380V之分，更换时电压等级不要搞错。
（2）滤波电容
中间电路滤波电容：又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换。为保证你的设备能稳定的工作，请大家多花一些时间与精力来保养你的变频器。 变频器该如何保养呢？
2、全自动枕式工作原理 随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的经验丰富技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。 追踪系统是包装机的控制中心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生； 由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机效率高 、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。使其既有美丽时尚的外表，又有健康机敏的头脑。 变频器怎么使用方便？有名的变频器电话
变频器调试需操作的步骤！浙江定制变频器厂家价格
三．变频器停机后需要维护的项目
1、用带塑料吸嘴的吸尘器清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。
2、检查变频室的通风、照明，通风设备能够正常运转。
3、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。
4、检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈。
5、每隔半年内应再紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。
6、检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路没有异常的放电痕迹，没有怪味、变色，裂纹、破损等现象。
7、每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后，确保电气连接线的连接正确、可靠，防止'反送电'事故的发生。 浙江定制变频器厂家价格
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