通过集成模块设计消除寄生效应: 开关电源的大多数噪声问题都与设计中的寄生元件有关。使用直流/直流开关稳压器时,必须添加外部元件(例如输入电容器、电感器和输出电容器)来形成闭环。将这些外部元件放在电路板上远离开关稳压器的位置时,会导致VIN和SW节点上产生电路板寄生效应。这类寄生效应会产生一个高瞬态电流(di/dt)环路,如图2所示。如果开关期间电流突然接通或断开,环路中会产生高频振铃(开关噪声)。 集成控制器、FET、电感和旁路电容的降压电源模块采用优化布局设计,可帮助更大程度减少此类电路板寄生效应。降压电源模块的高级封装结构使集成的旁路电容器更接近VIN和VOUT引脚,而且电感的位置更接近SW节点(在某些情况下,以3D结构样式放置在转换器顶部)。内部元件的总体布局和布线设计可以减少高di/dt环路面积和瞬态电压(dv/dt)节点面积,从而更大程度减小输入和输出纹波电压。脉冲充电、放电去极化快速充电法是上世纪50年代初期研究成功的快速充电技术。奉贤区充电电源厂家直销
充电电源(charging supply ),充电电源是供蓄电池充电用的整流装置。充电电源早期采用交流电动机-直流发电机组(又称旋转式机组)作充电电源,20世纪60年代以后,由电力电子器件组成的充电电源取代。充电电源常采用单相(或三相)半控整流电路(由晶闸管和二极管混合组成,负载电压不能反向)或不控整流电路(由无控制动能的整流二极管组成)加接交流调压器的整流电路,在直流电路中,需用平波电抗器控制直流电流脉动,防止电流断续。青浦区充电电源定做电源模块的性能无非是安全性、稳定性、转换效率等重要参数。
针对电源模输出参数异常——输出纹波噪声过大。众所周知,噪声是衡量电源模块优劣的一大关键指标,在应用电路中,模块的设计布局等也会影响输出噪声,那么输出纹波噪声过大通常是那些原因造成的呢? 电源模块与主电路噪声敏感元件距离过近; 主电路噪声敏感元件的电源输入端处未接去耦电容; 多路系统中各单路输出的电源模块之间产生差频干扰; 地线处理不合理。 针对这一类问题,可以通过将模块与噪声器件隔离或在主电路使用去耦电容等方案改善,具体如下: 将电源模块尽可能远离主电路噪声敏感元件或模块与主电路噪声敏感元件进行隔离; 主电路噪声敏感元件(如:A/D、D/A或MCU等)的电源输入端处接0.1μF去耦电容; 使用一个多路输出的电源模块代替多个单路输出模块消除差频干扰; 采用远端一点接地、减小地线环路面积。
电源噪声是一种常见且不受欢迎的电气现象。如果不降低噪声,其会对敏感的医疗、测试测量、航空航天和**系统的应用性能产生不利影响。 当今的高精度模拟信号链系统需要直流/直流开关稳压器产生稳压电源轨,为低噪声应用中的模数转换器(ADC)、数模转换器(DAC)、现场可编程门阵列(FPGA)及其子系统供电。尽管直流/直流开关稳压器具有高工作效率,它们的开关操作会导致较大的不连续电流,从而产生较高的输入和输出电压纹波、频率尖峰和宽带噪声。如果不将这些不连续电流控制在ADC或DAC的较低有效位毫伏范围内,它会影响系统精度。 主要介绍降压电源模块降低噪声的三种方法:通过集成模块设计消除寄生效应,通过频率同步降低不良拍频和误差,以及通过相位交错降低输入纹波电流和输出电压纹波。电源设计中,恰当放置高频输入和输出电容器的重要性常被忽略。
按现代电力电子的应用领域,我们把电源模块划分如下成绿色电源模块、开关电源模块。 开关电源模块:通信业的迅速发展极大的推动了通信电源的发展。高频小型化的开关电源及其技术已成为现代通信供电系统的主流。在通信领域中,通常将整流器称为一次电源,而将直流-直流(DC/DC)变换器称为二次电源。一次电源的作用是将单相或三相交流电网变换成标称值为48V的直流电源。当前在交换机用的一次电源中,传统的相控式稳压电源己被高频开关电源取代,高频开关电源(也称为开关型整流器SMR)通过MOSFET或IGBT的高频工作,开关频率一般控制在50-100kHz范围内,实现高效率和小型化。近几年,开关整流器的功率容量不断扩大,单机容量己从48V/12.5A、48V/20A扩大到48V/200A、48V/400A。充电电源避免摔碰,尤其小心不能挤压。浦东新区充电电源品牌
尤其近几年由于数据业务的飞速发展和分布式供电系统的不断推广,模块电源的增幅已经超出了一次电源。奉贤区充电电源厂家直销
聚焦小型化、低功耗及低噪声电源模块。 性能优异的DC/DC电源模块应该具有体积小、效率高、散热好及运行安静等特点。体积小使应用系统中能够留有更多空间用于其他电子器件的放置。效率高意味着功率转换期间系统整体功耗低,能够适应更宽的工作环境温度范围。安静运行意味着低噪声和低电磁干扰(EMI),从而避免影响其他电路的运行并轻松满足EMI的要求。 在DC/DC稳压器尤其电源模块应用中,为了平衡封装尺寸、效率、发热和噪声水平等多个因素,研究人员进行着不懈的努力,这种平衡可能在很大程度上取决于模块封装技术。奉贤区充电电源厂家直销
PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是**常见的添加剂,有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品,PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。 上海 和氏...