井式真空气氛炉规格

气氛炉的炉压的控制非常重要。炉压大小及分布对炉内火焰形状、温度分布以及炉内气氛等均有影响。炉压制度也是影响管坯加热速度和加热质量以及燃料利用好坏的重要因素。气氛炉的炉压控制系统：炉内压力是否控制或控制的好坏，决定了燃气气氛炉炉内温度是否均匀和热效率高低。炉压控制系统由炉内取压装置、压力变送器、自动控制仪表和大直径自控高温烟阀组成。可随着供热量地变化，自动控制和调节炉内压力，使炉压控制在较佳值，即保证了炉内热气流充分利用又保证了炉外冷空气不会大量吸入，达到节约能源及均匀炉温的效果。高温烟阀设有自动和手动两种方式，当出现断电时，可采用手动方式将烟阀关闭。高温烟阀采用电子式执行器，确保其使用性能和寿命。真空气氛炉升温后,不能突然破坏真空系统,更不可打开高温真空气氛炉炉门。井式真空气氛炉规格

真空气氛管式炉使用氢气作为工作气体时：1、接通氢气气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。2、确认各阀门处于关闭状态。3、逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。4、接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。5、关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。6、逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向开位置。7、逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/min。8、逆时针旋动旋钮，打开管式炉进气阀，直至气压表读数为零。9、打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。10、在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。高温真空气氛炉供货企业将物料放入真空气氛炉的炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。

真空气氛炉的炉口设计有水冷却装置，配备有双头带阀进气口，保护罩，气体流量计，硅胶管，单头带阀出气口，真空压力表。使用时需将用户自备低温槽内的冷液接入冷却装置（使用温度不高时也可用水冷却的方法）。气氛保护实验时可以直接通入堕性气体如氮气等气体，使高温加热工件不会产生氧化脱碳，用于气体保护的高温烧结。也可用于普通淬火等热处理工艺。若需要高纯度工艺使用时，配上真空泵，先抽取炉内的空气，再充入惰性或保护气体（氮气），根据需要也可增加一定压力确保氮气的高纯度；炉子使用时需抽取炉内真空或充入氮气后，方可升温。真空气氛炉的内部热媒不断地在封闭的机体内进行着沸腾-蒸发-冷凝-热媒水的循环，因此无需补充冷凝水，也无空烧的危险。真空热水锅炉利用的汽水凝结换热，在所有换热工况中，汽水凝结换热传热系数是较高的。

真空气氛炉使用步骤：1.开机械泵，开真空阀，抽真空至真空压力表达到-0.1mPa后关闭真空阀。2.开保护气体减压阀，开真空阀，对炉膛充气，使真空压力表回至“0”后，关闭真空阀。3.重复步骤①和②三次，使炉膛内的空气被排尽。4.关机械泵。对炉膛充气使真空压力表回至“0”后，打开放气阀，调节微调阀，使气体流量稳定，出气端水泡连续。5.对炉膛进行加温，应按“调节仪”进行，结合实验工艺要求操作。6.实验结束，炉子温度降至实验工艺要求范围后，先关闭放气阀，在关闭真空阀，关微调阀和气体减压阀。7.关闭总电源、循环水。真空气氛炉的使用注意：1、清化钾不可与酸类混置，因两者可产生剧毒之KCN气体。2、不可超温使用。3、如果发现电炉故障，应立即停炉检修。4、没有操作资格的人员不可让他操作真空气氛炉。5、实验工作完毕时，若无人继续使用，请关特殊气体，保留N2流动，炉管保持在standby温度，并查看是否有其它电源该关而没有关。6、处理HF时，请戴手套，如不小心碰到HF时，请立刻冲水，用葡萄酸钙加2%之水，揉擦伤处15'。电炉程序设定温度不得高于电炉参数温度。

气氛炉采用独特的设计技术，具有操作安全、方便、真空度好，密封性好，真空保持时间长。该气氛炉可充入高压气体，气氛压力极限值0.1MPa，采用独特的密封技术，可长时间保压，安全性能好，操作方便。气氛炉以硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制。炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速对温控系统降温，气氛炉采用外壳整体密封、盖板密封采用硅胶泥、炉门采用硅胶垫、并通有水冷系统，气体经过流量计后由后膛进出，有多处洗炉膛进气口、出气口处有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院机构、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。气氛炉还可用于、复合材料、粉体材料、结构陶瓷、合金的真空热压烧结。真空气氛炉箱式炉设计

如果是真空气氛炉,常温不用的情况下需适当加温抽真空保护放置。井式真空气氛炉规格

气氛炉炉门开启形式为手动横开门，为防止炉内气体泄漏，炉门采用硅橡胶密封圈密封，采用快速夹钳压迫关闭。为延长硅橡胶密封圈的使用寿命，炉口设水冷却。控制系统采用和炉体一体化设计。智能程序温控仪带有4×10段升温曲线，温度曲线的调节通过设定自动控制进行。温控仪接受热电偶检测的信号，调功板触发控制电力模块，K分度热偶测温。该仪表具有PID参数自整定功能，单点控制稳定度可达±1℃，且具有高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能。气氛炉为能承受或传递巨大的压力或动能，摩擦材料大都烧结在钢板上。制造工艺主要为制备粉末、配料、混合、压制成形(见粉末冶金成形)和烧结。压制通常有两种形式：一种是先将混合均匀的粉末压制成形，再加压烧结在钢板上；另一种是将混合均匀的粉末直接压制在钢板上进行加压烧结。井式真空气氛炉规格