管式真空炉设计

气氛炉炉体的密封包括几个部分：（1）炉体采用密封式焊接，并做煤油渗漏检查；（2）炉内胆与炉盖采用高温硅胶垫密封；管式炉（3）炉门板通过螺栓与水冷套面板压紧，炉体后部设一进气口，以不锈钢针阀和炉体右边的浮子流量计控制进气量。炉体前端的水冷套部设有排气管，用于排除炉内废气。排气管上装有球阀，可控制排气量大小；（4）水冷套下部有一进水管，上部有一出水管，并有一出气口和进气口；（5）炉体的下部，左部、右部安装有进气管和阀门，供用气体洗炉膛用；研制一种真空气氛炉防漏保护装置、配方及制备工艺很有必要。真空气氛炉防漏装置能使坩埚内液体流出时进入本装置内，不会使真空气氛炉体受损坏，可以阻止危险事故的发生。而且特殊金属熔化后的液体流到装置内，其原料不会污染还可以重新使用。真空气氛炉使用完毕后,要关掉所有开关。管式真空炉设计

真空气氛炉又叫无氧退火炉、真空气氛烧结炉等，可分为管式真空气氛炉和箱式真空气氛炉两种结构。是采用把物体在通入一定气体的炉膛内进行烧结的设备。一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。真空气氛炉常用的有真空、氢、氧、氮和惰性气体（如氩）等各种气氛。真空气氛炉是一种将真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。其工作原理是把物体在通入一定气体的炉膛内进行烧结的方法进行。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行，其中包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量较大提高，实际上真空热处理也是属于气氛控制热处理范畴。对于真空气氛炉来说由于其气氛的形式有很多种，因此需根据物料的特性来选择合适的气氛形式，例如透明氧化铝陶瓷可用氢气氛烧结，透明铁电陶瓷宜用氧气氛烧结，氮化物陶瓷如氮化铝等宜用氮气氛烧结。有时为保护烧结调协也须在保护气氛中操作高温气氛管式炉厂家供应真空气氛炉运行过程中出现故障时,仪表盘上会出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。

加热功率可按下式计算：加热功率=仪表电压×仪表电流；正常加热电流约为：22A，加热电压约为：220V。加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。管式炉活动连接部分全部采用o型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。当处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。管式炉回火应配置快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。电炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。气氛管式炉真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。电炉程序设定温度不得高于电炉参数温度。电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。

气氛炉避免机械故障控制要注意：1.布料合理。各种钢铁料在料篮中布料合理，避免轻薄型钢铁料在气氛炉顶部结成一团难以下行，进而形成大块废钢塌料砸断电极；2.熔清时，注意观察未熔炉料分布情况，对生成的架桥结构，通过吹氧或物理摆动的方法，让炉料在电极升高位置塌落下来，避免砸断电极；3.电极的安装要合理及标准化，确保夹持安装稳定；4.电极接驳处位置正确，电极夹持器应在接驳处上方，同时不能夹在敞开或者留有吊环的套头上。气氛炉避免电相控制方面的措施：1.高压送电后，要确保二次短网空载电压三相平衡；2.电极自动下降前，确认电极正下方的废钢层都导电；3.头一相电极下降接触废钢后，观察该相电极二次电压是否立即下降；4.某相电极发生电弧，要确保能看到该相电极的二次电流显示；5.定期检测电极液压驱动结构的制动力。真空气氛炉的炉门镶边多采用HT200灰铸铁，台车炉加热炉炉门镶边多采用RQTSi4高硅耐热铸铁。

气氛炉范围：气氛炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机等行业的热处理车间加热用。气氛炉温度要求：气氛炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分，高温炉*高使用温度在1200℃以内，中温炉在950℃以内，低温回火炉在650℃以内，分别根据各自的产品特点选用，炉型尺寸、载重按客户要求定货。气氛炉控制：控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。气氛炉结构：结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉盖采用手动或机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备。管式电炉为高温节能型箱式炉。主要由炉体、加热系统、气路系统及温度控制与显示系统几部分组成。烧结真空气氛炉现货

测量真空气氛炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及距加热元件的远近。管式真空炉设计

气氛炉的冷却系统是高温真空气氛炉的重要部分。冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机。这是高温真空气氛炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致高温真空气氛炉的重大毁坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水，目的是保持矿物质呈悬浮态，减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流畅通。这一般采用一种自动装置来完成，它可以监测水的导电性，自动补充化学剂，冲冼水路，添加新鲜水。与附属蒸气过滤系统配合，这种方法还可以保证水的pH值控制，防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。在系统工作稳定后，至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。真空气氛炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中，每年做一次重量损失检验以检查处理的效果。对扩散泵的蛇形管冷却器必须特别注意。应该经常检查。如果堵塞了，扩散泵将会过热并丧失功能，而且还进一步引起扩散泵加热器烧毁，造成昂贵的费用修理。当蛇形冷却水管堵塞时，将水路同水源断开，排水并用压缩空气吹通或用稀醋酸溶液冲洗。管式真空炉设计