智能化母线槽设计

优点编辑采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有***的经济效益。 [4] 自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术***用于工业、农业、***、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的***功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。四氟产品有：四氟垫片、四氟法兰垫片、橡胶密封垫片等。智能化母线槽设计

由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。 [1]立体化母线槽桥架与水管交叉处桥架在上，实在没法布置的在桥架上方要做一挡水罩.

插接式母线槽的可扩展性特点对于母线来说，系统扩展可以通过多个方面来完成，其中就包括增加或者是改变一段就能达到扩展的目的，并且重新利用的效率也非常的高，在大多数的情况下，电缆是不能重新利用的，因为长度和线路的问题，如果要进行扩展，就要重新购买电缆来取代旧的电缆。而在一些工业厂房里，矿山或者是酒店以及医院都能使用到，这种插接式母线槽有非常好的性能特点，并且能起到一定的保护作用，对于安装电缆来说就是一件非常困难的事情，电缆非常重，安装的时候还需要很多人配合才行，特别花时间

5、校平

(1)母线搭接面在摩擦压力机上或在冲床上有校平模或压花模按图样进行校平.

(2)要求搭接面平整光洁,粗造度应不低于6.3。校平面的长度方向应大于实际接触面长度的5～10mm。

6、镀锌钝化

铜母线酸洗后如要求镀锌钝化，则按要求进行镀锌钝化。

7、涂漆

(1)母线涂漆按图样要求漆色一致均匀,不得有流漆,漏漆、夹杂物以及其它痕迹。 离相封闭母线是广泛应用于50MW 及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置。

设备联结编辑自动线中设备的联结方式有刚性联接和柔性联接两种。刚性联接在刚性联接自动线中，工序之间没有储料装置，工件的加工和传送过程有严格的节奏性。当某一台设备发生故障而停歇时，会引起全线停工。因此，对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。柔性联接在柔性联接自动线中，各工序(或工段)之间设有储料装置，各工序节拍不必严格一致，某一台设备短暂停歇时，可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用，因而不会影响其他设备正常工作。综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。 [6]母线槽产品有：母线生产线、铝型材共箱母线、浇筑高压封闭母线、照明母线槽、、**度密集型母线等。有口碑的母线槽郑重承诺

注意转弯处支架的设置。智能化母线槽设计

推荐的，隔板均匀分布于导电铜排之间，且每个隔板的表面镶嵌有橡胶。

推荐的，母线槽体采用质镁铝合金，其表面喷射有环氧聚酯粉。

推荐的，上固定扎与侧固定扎为聚四氟乙烯材料构成。

推荐的，半导体屏蔽层由一种导电聚合物复合材料组成。

推荐的，固定板的表面为导电型铝合金金属。

推荐的，散热孔设有若干个，其每个散热孔的内部镶嵌有细小的导热丝。

1.一种绝缘型母线槽，包括导电铜排(3)与母线槽体(13)，所述母线槽体(13)的内部底端设有凹槽(14)，所述导电铜排(3)通过凹槽(14)与母线槽体(13)固定连接，其特征在于：

所述导电铜排(3)包括上固定扎(10)、侧固定扎(11)、隔板(12)，所述导电铜排(3)的底端固定连接有上固定扎(10)，所述导电铜排(3)的侧面固定连接有侧固定扎(11)，所述上固定扎(10)的下端均匀固定安装有隔板(12) 智能化母线槽设计