母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(如图1所示)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。母线采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。吉林进口母线槽
三、特点不同
1、母线：插接式母线槽为交流三相四线或五线制，适用于频率50～60Hz、额定电流100A～6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用，特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。
2、母线槽：母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-6300A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。 新能源母线槽代理价钱它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。
把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续
性不良现象。
在母线槽强制性标准GB7251．1的7．4条电击防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的**小载面积在导电能力方面应是等效的．
导体铜排,四个所述导体铜排之间固定连接有绝缘板,四个所述导体铜排**外侧的外表面均设有本体侧板,两个所述本体侧板之间位于导体铜排顶部和底部嵌合连接有绝缘块,两个所述本体侧板靠近绝缘块的位置均贯穿连接有***螺栓,且***螺栓的远端螺纹连接有***螺母,两个所述本体侧板的顶部和底部均连接有本体盖板,两个所述本体盖板与本体侧板相接触的位置均贯穿连接有第二螺栓,四个所述第二螺栓靠近导体铜排的一端均螺纹连接有第二螺母.本实用新型中,每个橡胶块能够每个绝缘连接块之间的距离大致保持一致,以便于与导体铜排嵌合连接.安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。
铝合金母线槽外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，祥泰电气提示这样既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。
铝合金密集型母线槽涉及到电能的损耗，电压降对设备影响以及存在安全隐患等问题。所以对密集型母线槽质量管控是非常重要的。目前大部分项目只有三相四线或三相五线的电流，有些项目增加了IP防护等级，在设计造型时尽可能把一些重要的安全技术明确需写在图纸上，以防止后面因技术参数在工程结算中造成难度以及减少安全隐患。 审核技术内容： 1.电流规格 2.导体的截流能力 3.短路耐受强度ICWKA 4.普通母线或防火烟漫延母线或耐火母线 5.温升值 6.防护等级IP 7.保护电路连续性等。 户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。立体化母线槽经验丰富
减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线。吉林进口母线槽
传送系统自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件，通常装在随行夹具上定位和输送，这种情况下要增设随行夹具的返回装置。吉林进口母线槽
