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充电电源基本参数
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充电电源企业商机

一般在不同的使用领域,对电源模块的工作温度范围要求是不同的。电源模块低温和高温工作常常会造成以下现象: 1.工作振荡,输出电压纹波和噪声变大,频率发生改变,严重的甚至输出电压跳变,模块啸叫; 2.启动不良,如启动时输出电压升上波形有明显掉沟,输出电压不稳定,甚至模块完全启动失效; 3.带容性负载能力减弱,无法带较大容性负载启动; 4.启动时输出电压过冲幅度变大,超出规定范围; 5.重载或满载工作时输出电压明显降低; 6.高温老化损坏,模块没有输出;充电电源应处在干燥环境中。闵行区充电电源批发

针对电源模性能参数异常——电源模块的耐压不良。通常,隔离电源模块的耐压值高达几千伏,但可能在应用或测试过程中出现不能达到该指标的情况,那么哪些因素会较大降低其耐压能力呢? 耐压测试仪存在开机过冲; 选用模块的隔离电压值不够; 维修中多次使用回流焊、热风枪。 针对这一类问题,可通过规范测试和规范使用两方面改善,具体如下所示: 耐压测试时电压逐步上调; 选取耐压值较高的电源模块; 焊接电源模块时要选取合适的温度,避免反复焊接,损坏电源模块。杨浦区充电电源用途电源模块的直流斩波是什么?

一摸电源模块的表面,热乎乎的,模块坏了?且慢,有一点发热,只是因为它正努力地工作着。但高温对电源模块的可靠性影响极其大!基于电源模块热设计的知识,这一次,我们扒一扒引起电源模块发热的原因。 一、使用的是线性电源 通过调节调整管RW改变输出电压的大小。由于调整管相当于一个电阻,电流经过电阻时会发热,导致效率不高。 为了防止电源模块发热严重,可采取以下措施:加大散热片、实行风冷、导热材料解决(导热硅脂、导热灌封胶)、改用开关电源。 二、负载太小 电源轻载,即电源电路负载阻抗比较大,这时电源对负载的输出电流比较小。有些电源电路中不允许电源的轻载,否则会使电源电路输出的直流工作电压升高很多,造成对电源电路的损坏。一般电源模块有较小的负载限制,各厂家有所不同,普遍为10%左右。 如果输出负载太轻,建议在输出端并联一个假负载电阻。

电源模块的变换: AC/DC变换是将交流变换为直流,其功率流向可以是双向的,功率流由电源流向负载的称为“整流”,功率流由负载返回电源的称为“有源逆变”。AC/DC变换器输入为50/60Hz的交流电,因必须经整流、滤波,因此体积相对较大的滤波电容器是必不可少的,同时因遇到安全标准(如UL、CCEE等)及EMC指令的限制(如IEC、、FCC、CSA),交流输入侧必须加EMC滤波及使用符合安全标准的元件,这样就限制AC/DC电源体积的小型化,另外,由于内部的高频、高压、大电流开关动作,使得解决EMC电磁兼容问题难度加大,也就对内部高密度安装电路设计提出了很高的要求,由于同样的原因,高电压、大电流开关使得电源工作损耗增大,限制了AC/DC变换器模块化的进程,因此必须采用电源系统优化设计方法才能使其工作效率达到一定的满意程度。 AC/DC变换按电路的接线方式可分为,半波电路、全波电路。按电源相数可分为,单相、三相、多相。按电路工作象限又可分为一象限、二象限、三象限、四象限。模块电源具有隔离作用,抗干扰能力强,自带保护功能,便于集成。

随着电源技术的发展,电源模块是开关电源的发展趋势。在电源模块设计中,设计是整体的关键,而测量则是一把标尺。当一切工作就绪之后,并不意味着结束,电源模块性能的优劣是值得关注的问题。 完成原理图设计后,打快板拿到Demo样品后,主要从以下七个方面的维度完成对电源模块的测试: 1.输入电压性能测试,包括冷机启动测试,使能电压阈值测试; 2.输出电压性能测试,包括输出电压纹波测试,负载瞬态变化测试,环路稳定性测试; 3.时序测试:开机时序,关机时序; 4.保护功能测试:过压保护,过流保护,短路保护,过温保护; 5.效率测试; 6.PWM开关频率测试; 7.关键元件耐压测试,主要包括MOSFET,DIODE,电感,输入电容,输出电压; 完成以上七个方面的测试,可以基本反映出电源模块的性能优劣。下面将测试中的七个方面的实测数据和Datasheet中的数据做一个对比分析,供大家讨论,看看其他坛友在电源设计中有多少测试内容。充电电源常采用单相(或三相)半控整流电路或不控整流电路加接交流调压器的整流电路。内蒙古充电电源生产工艺

充电电源的新电池需要做配组,进行一致性筛选。闵行区充电电源批发

通过集成模块设计消除寄生效应: 开关电源的大多数噪声问题都与设计中的寄生元件有关。使用直流/直流开关稳压器时,必须添加外部元件(例如输入电容器、电感器和输出电容器)来形成闭环。将这些外部元件放在电路板上远离开关稳压器的位置时,会导致VIN和SW节点上产生电路板寄生效应。这类寄生效应会产生一个高瞬态电流(di/dt)环路,如图2所示。如果开关期间电流突然接通或断开,环路中会产生高频振铃(开关噪声)。 集成控制器、FET、电感和旁路电容的降压电源模块采用优化布局设计,可帮助更大程度减少此类电路板寄生效应。降压电源模块的高级封装结构使集成的旁路电容器更接近VIN和VOUT引脚,而且电感的位置更接近SW节点(在某些情况下,以3D结构样式放置在转换器顶部)。内部元件的总体布局和布线设计可以减少高di/dt环路面积和瞬态电压(dv/dt)节点面积,从而更大程度减小输入和输出纹波电压。闵行区充电电源批发

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