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气氛炉避免机械故障控制要注意：1.布料合理。各种钢铁料在料篮中布料合理，避免轻薄型钢铁料在气氛炉顶部结成一团难以下行，进而形成大块废钢塌料砸断电极；2.熔清时，注意观察未熔炉料分布情况，对生成的架桥结构，通过吹氧或物理摆动的方法，让炉料在电极升高位置塌落下来，避免砸断电极；3.电极的安装要合理及标准化，确保夹持安装稳定；4.电极接驳处位置正确，电极夹持器应在接驳处上方，同时不能夹在敞开或者留有吊环的套头上。气氛炉避免电相控制方面的措施：1.高压送电后，要确保二次短网空载电压三相平衡；2.电极自动下降前，确认电极正下方的废钢层都导电；3.头一相电极下降接触废钢后，观察该相电极二次电压是否立即下降；4.某相电极发生电弧，要确保能看到该相电极的二次电流显示；5.定期检测电极液压驱动结构的制动力。气氛炉炉口设计有水冷却装置，配备有双头带阀进气口、保护罩、气体流量计、硅胶管、真空压力表等。预抽真空气氛炉批发

真空气氛炉的炉口设计有水冷却装置，配备有双头带阀进气口，保护罩，气体流量计，硅胶管，单头带阀出气口，真空压力表。使用时需将用户自备低温槽内的冷液接入冷却装置（使用温度不高时也可用水冷却的方法）。气氛保护实验时可以直接通入堕性气体如氮气等气体，使高温加热工件不会产生氧化脱碳，用于气体保护的高温烧结。也可用于普通淬火等热处理工艺。若需要高纯度工艺使用时，配上真空泵，先抽取炉内的空气，再充入惰性或保护气体（氮气），根据需要也可增加一定压力确保氮气的高纯度；炉子使用时需抽取炉内真空或充入氮气后，方可升温。真空气氛炉的内部热媒不断地在封闭的机体内进行着沸腾-蒸发-冷凝-热媒水的循环，因此无需补充冷凝水，也无空烧的危险。真空热水锅炉利用的汽水凝结换热，在所有换热工况中，汽水凝结换热传热系数是较高的。预抽真空气氛炉供货价格气氛保护实验时可以直接通入惰性气体如：氮气，氢气等其他气体。

气氛炉采用独特的设计技术，具有操作安全、方便、真空度好，密封性好，真空保持时间长。该气氛炉可充入高压气体，气氛压力极限值0.1MPa，采用独特的密封技术，可长时间保压，安全性能好，操作方便。气氛炉以硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制。炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速对温控系统降温，气氛炉采用外壳整体密封、盖板密封采用硅胶泥、炉门采用硅胶垫、并通有水冷系统，气体经过流量计后由后膛进出，有多处洗炉膛进气口、出气口处有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院机构、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。

真空烧结炉的腔体内部要清洁作业，需求注重各气孔有无阻塞。有机排和热排的清洁作业，请用酒精清洁设备上的有机物等。炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。停炉后，炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。另外，设备的真空泵，阀门，测量仪器，热工仪表，电气元件等配套件，都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。维修操作应在不通电的情况下进行。如果在带电情况下进行维修时，必须由专业的维修人员进行维修，同时确保人身及设备的安全。特点：1、无噪音，对电网无污染，电能利用率高。2、温度高达3000度，温度均匀度为≤±10℃，高速度：200℃/分钟(空炉)，大容量(900*2000)，品质高。3、采用数显化智能控温系统，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。4、设备采用内循环纯水冷却系统，数字式流量监控系统，的PLC水、电、气自动控制和保护系统。更换真空气氛炉的炉丝时，切记不要取出炉膛。

气氛炉的特点是在某一既定温度下，向炉内同入一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。设备主要有以下特点：炉子的密封性为了控制炉内的气氛，维持炉内的压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，尽量避免漏气和吸入空气，故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件如风扇，热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置；炉内气氛控制：为了维持炉内的一定碳势，除了控制气氛成分的稳定性外，还要对炉内气氛进行自动控制。因此，需要设有各种控制仪表，以便对炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。加热方法为了保证气氛的稳定性，气氛炉可分为马弗炉和无马弗炉两种，马弗炉的火焰在马弗外，工件在马弗内进行间接加热；无马弗炉采用各种火焰辐射管或者电辐射管，将火焰或者电热体与炉气隔开，以免破环炉内气氛的稳定。真空气氛炉子升温后，不能突然破坏真空系统，更不可打开高温真空气氛炉炉门。实验真空气氛炉定制费用

不能在真空气氛炉运行过程中打开炉门。预抽真空气氛炉批发

气氛炉炉门开启形式为手动横开门，为防止炉内气体泄漏，炉门采用硅橡胶密封圈密封，采用快速夹钳压迫关闭。为延长硅橡胶密封圈的使用寿命，炉口设水冷却。控制系统采用和炉体一体化设计。智能程序温控仪带有4×10段升温曲线，温度曲线的调节通过设定自动控制进行。温控仪接受热电偶检测的信号，调功板触发控制电力模块，K分度热偶测温。该仪表具有PID参数自整定功能，单点控制稳定度可达±1℃，且具有高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能。气氛炉为能承受或传递巨大的压力或动能，摩擦材料大都烧结在钢板上。制造工艺主要为制备粉末、配料、混合、压制成形(见粉末冶金成形)和烧结。压制通常有两种形式：一种是先将混合均匀的粉末压制成形，再加压烧结在钢板上；另一种是将混合均匀的粉末直接压制在钢板上进行加压烧结。预抽真空气氛炉批发