教你如何选择锡膏各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同，选择锡膏时，应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面，去选择不同的锡膏;B-1、根据电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定，“焊膏中合金粉末百分（质量）含量应为65%-96%，合金粉末百分(质量）含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%；通常在实际的使用中，所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右，即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10；B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在；B-3、当使用针点点注式工艺时，多选用锡粉含量在84-87%的锡膏；B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊锡膏中金属合金的含量，对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响；为了证实这种问题的存在，有关**曾做过相关的实验，随着金属含量减少，回流焊后焊料的厚度减少，为了满足对焊点的焊锡量的要求，通常选用85%~92%含量的焊膏。高温锡膏和低温锡膏有什么不同？福建发展Alpha有铅锡膏费用是多少
首先如果企业不会使用爱尔法Fry系列锡膏的正确方法，那么报废的锡膏很容易造成企业生产成本增加，有很多企业觉得报废的锡膏就没有什么利用价值了，其实这种想法是不对的，报废的爱尔法Fry系列锡膏同样有很高的价值，所以企业可以通过一些专业的回收厂家来进行回收再利用，这样就可以减少成本的损失。还有就是很多人可能认为Alpha锡膏这种工业上的产品和普通食品不一样，会有很长的保质期，所以他们也不常常注意到这个问题，其实所有的锡膏保质期都只有半年左右，要在规定的时间内及时使完，不然可以说就会亏掉。再者来说，你使用Alpha锡膏的时候，取完你会用的那部分就要学及时盖上盖子，哪怕你多次去用每次都会盖上盖子是一件很麻烦的事情，也不要只是因为偷懒就忘记盖盖子。要知道Alpha锡膏长时间暴露在空气中的话是极容易氧化和变质的。还有就是敞开着盖子的话，空气中的细小尘埃会大量累积到Alpha锡膏中去，从而造成之后的大部分锡膏都会效果不好。福建发展Alpha有铅锡膏费用是多少在使用阿尔法锡膏时，注意事项有哪些？
对于不太懂这一方面的人们，首先我们应该搞清楚什么叫做锡膏，他是由焊锡粉、助焊剂以及其他材料加以混合提炼而成的灰色膏状混合物，在电子行业上有着很大的应用。这种技术大概可以追溯到20世纪70年代，因为电子行业逐渐兴盛，特别是电路板的出现，需要把一些细小的元件焊接到电路板上，这是一个非常技术的问题，锡膏的出现解决了这个难题。在锡膏这个行业里面，很多专业人士都知道爱尔法锡膏，它是一个国外产品，因为良好的品质和完善的售后服务，得到了消费者的青睐，随着经济全球化的发展，中国逐渐成为锡膏的巨大的消费市场，爱尔法锡膏跟随世界的潮流，首先进入中国市场，并且得到了广大用户的肯定。相比普通锡膏，爱尔法锡膏都有哪些优势呢?从焊接效果来看，这种锡膏够很好的融合两个焊接物，如果焊接师傅的焊接技术非常好的话，整个焊接看起来天衣无缝，不会留下任何痕迹，从使用的范围来看，爱尔法锡膏能够对很种多材料进行焊接，即使物体的面积较大，也能够很好地将两者融为一体。当然，爱尔法锡膏突出的优点是在环保上面，健康环保已经成为时代发展的主题，人们在注重焊接材料实用性的同时，也更加注重材料的环保性能。
锡膏在使用量控制不当时很容易出现焊点空洞的现象，少量的空洞的出现对焊点不会造成太大影响，大量出现就会影响到焊点可靠性，锡膏焊点空洞的产生的原因是什么呢？锡膏产生焊点空洞原因：1.锡膏中助焊剂比例偏大，难以在焊点凝固之前完全逸出；2.预热温度偏低，助焊剂中的溶剂难以完全挥发，停留在焊点内部就会造成填充空洞现象；3.焊接时间过短，气体逸出的时间不够同样会产生填充空洞；4.无铅回流焊锡合金凝固时一般存在有4％的体积收缩，如果凝固区域位于焊点内部也会产生空洞；5.操作过程中沾染的有机物同样会产生空洞现象；锡膏产生焊点空洞预防措施：1.调整工艺参数，控制好预热温度以及焊接条件；2.中助焊剂的比例要适当；3.避免操作过程中的污染情况发生。随着电子技术的发展，用户对电子产品要求的进一步提高，电子产品朝小型化、多功能化方向发展；这就要求电子元件朝着小型化、密集与高集成化发展。BGA具备上述条件，所以被应用，特别是电子产品。BGA元件进行焊接时，会不可避免的产生空洞；空洞对BGA焊点造成的影响会降低焊点的机械强度，影响焊点的可靠性与寿命；所以必须控制空洞现象的产生。锡膏什么牌子的比较好？
锡膏是焊锡过程中非常重要的一个原料，起到非常重要的作用。焊锡膏的过程也是非常关键的，关系着整个焊接过程的优良与否。但是在焊锡膏的过程中，经常会出现一些问题，这些问题是如何产生的呢?有什么解决办法呢?下面爱尔法锡膏供应商就来为大家列举锡膏使用产生的问题原因以及相应的解决办法。一、元件脱落进行元件的焊接，为了节约材料省去了对一面材料的软熔过程，但是由于印刷电路板设计的越来越复杂，需要焊接的元件越来越大，这样就会造成元件脱落，也就是软熔时熔化了焊料，因此元件的垂直固定力就不足，就会导致元件的可焊性下降。二、未焊满导致没有焊满的因素有很多，包括升温的速度过快，助焊剂表面张力过小，金属复合含量太低，锡膏的触变性能较差，锡膏粘度恢复过慢等。除此之外，爱尔法锡膏供应商介绍焊点之间的锡膏熔敷过多、加热温度过高、助焊剂湿润的速度过快、助焊剂蒸汽压过低、助焊剂溶剂成分过高等，也都是影响没有焊满的因素。爱尔法锡膏需要放冰箱保存吗？福建发展Alpha有铅锡膏费用是多少
锡膏什么品牌的质量好？福建发展Alpha有铅锡膏费用是多少
Alpha锡膏在回流焊解中出现的沾锡粒，常常处于矩形片式元件两端之间的侧面或细距引脚之间，它的形成有多个方面的原因：1、在元件贴装过程中，Alpha锡膏被置于片式元件的引脚与焊盘之间，随着PCB穿过回流炉，无铅锡膏熔化变成液体，如果与焊盘和元件引脚润湿，液态焊锡会因收缩而使所有焊料颗粒不能聚合成一个焊点，部分液态焊锡从焊缝流出，形成锡粒。因此，焊锡与焊盘和器件引脚润湿性差是导致锡粒形成的根本原因，为此我们除了在设计上改变焊盘及部品电极的润湿性外，控制助焊剂的预热温度及时间，以提高助焊剂的性能。2、在预热阶段，伴随除去锡膏中易挥发溶剂的过程，Alpha锡膏内部会发生气化现象，有的被挤到Chip元件下面，回流时这部分无铅锡膏也会熔化，而后从片状阻容元件下挤出，形成锡珠。由其形成过程可见，预热温度越高，预热速度越快，就会加大气化现象中锡膏飞溅的可能，就越易形成锡珠。同时温度越高，焊锡的氧化会加速、焊锡粉表面的氧化膜会阻止焊锡粉之间很好地熔融为一体，会产生锡粒。这一现象采用适当的预热温度与预热速度可以避免。福建发展Alpha有铅锡膏费用是多少
