如何选择防爆正压柜,可有以下两种选择:考虑因易爆场所的环境差异而有所不同。通常有两种类别:气体易爆性环境和粉尘易爆性环境,两种环境类别的介质差异决定了防爆正压柜的防爆结构不同。根据国家标准要求,一类是气体易爆性环境使用的防爆电气设备,可选择气体结构的防爆正压柜。另一类是易爆性环境的使用的粉尘防爆正压柜,而尘密结构通常以DT作标识,通常在易炸性粉尘10区环境或者是其它易炸性粉尘11区环境条件下使用。考虑因易爆性气体混合物的易炸级别差异而有所不同,考虑因易爆性气体混合物的易炸级别差异而有所不同。防爆正压柜外壳采用极优钢板焊接或不锈钢焊接成型。上海隔爆型防爆正压柜生产厂
防爆正压柜是一个非标定做的产品,我们在接到订单和客户确认图纸,因为都是非标产品,所以每接到一个客户的订单都要根据客户要求设计,确认好图纸才能下单给生产,生产计划部门根据生产任务排生产计划,根据产品材质数量生产周期不同(一般周期在10个工作日)不同材质生产工艺也不同,防爆正压柜柜体材质种类根据环境要求可分为2种,一种材质为Q235钢板焊接的,再经过抛光打磨,结尾高温喷塑、加热而成型;还有一种材质为304不锈钢的,直接进行氩弧焊焊接、打磨、抛光、再喷上指纹漆。约4-5个小时,喷塑好,放入烘箱,约24小时出烘箱,当表面喷塑完全干后,才可以进行加工,按照客户的要求装出线口,通头,里面的接线端子以及客户要求的表面的开关和防爆按钮和防爆信号灯,根据客户要求,内部设置不同,元器件也不同,内部接线完成后再装防爆密封圈时,要防止有灰尘进去,这样才是一架完整的防爆正压柜。是否合格还得有品质检验。江苏防水防爆正压柜生产厂家防爆正压柜柜体的结构特点:密封性能可靠,壳体采用多重密封保护,保压时间长,节约运行费用。
防爆正压柜的门和盖子要同电气回路进行联锁,当门或盖子开启时时,应该自动切断防爆正压柜中未防爆处理的电气元件的电源;当门或盖子没有可靠关闭之前,不能重新对这些没有进行防爆处理的元件供电。防爆正压柜上的保护气体的进气和排气口的位置,根据保护性气体的比重来设置。当使用的保护性气体的比重比空气大的时候,进气口开在防爆正压柜的上部,排气口开在防爆正压柜的下部;当保护气体比空气轻时,进气口开在防爆正压柜的下部,排气口开设在防爆正压柜的上部。防爆正压柜的进气口和排气口都应开在对立处,这样布局便于气体的流动和吹扫换气。
防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围组别含义
防爆电器设备分为二类:
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
Ⅱ类电气设备,按其适用于性气体混合物极大试验安全间隙或极小点燃电流比,分为ⅡA,ⅡB,ⅡC三类;并按其极高表面温度分为T1-T6六组。
性气体混合物按引燃温度分组,见表1。
性气体混合物,按其极大试验安全间隙(MESG)或极小点燃电流比(MICR)分级,见表2。
表1
组别 引燃温度t(℃)
T1 450 防爆正压柜,产品结构概述:本配电柜进气方式为通风型,即不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有比较好的散热效果。本产品引用GB3836.1-2000,GB3836.5-2004以及相关标准设计、制造、检验。防爆正压柜,产品的工作原理:配电柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力高于正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成手动换气、补气、超高压自动报警和排气、欠压报警、低压联锁断电等系列功能。(本配电柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源)。琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接,表面喷塑,对其各接合面都经过了特殊的密封处理。上海隔爆型防爆正压柜生产厂 浙江重达防爆电器有限公司专业生产防爆配电箱。上海隔爆型防爆正压柜生产厂 防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围组别含义:1.1防爆正压柜用正压吹扫控制系统在爆裂性气体环境危险区域应用的划分:不同的国家和地区,按各自的标准划分爆裂危险区域。我国根据爆裂性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆裂性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC国际电工组织会一致)。0区:连续出现或长期出现爆裂性气体混合物的环境。1区:在正常运行时可能出现爆裂性气体混合物的环境,通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。2区:在正常运行时不可能出现爆裂性气体混合物的环境或即使出现也只是短时存在的爆裂性气体混合物的环境,通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。0区一般只存在于密封的容器,贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也比较少存在,大多数情况属于2区。上海隔爆型防爆正压柜生产厂
机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备...