真空管式气氛炉供应企业

真空气氛炉常见故障处理方法：一、不升温：1、检查控制电箱中负责加热的继电器是否吸合，若是没有的话就检查一下线路或者继电器是不是有问题。若是吸合有可能是烘干塔那边的温度计有问题，温度显示异常。2、电炉丝故障或者短路，一般表现为：电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。3、加热元件故障、可检测一下电阻值，再就是调压器，二次电压，确定是元件问题的可以联系厂家进行更换。二、突然不运转：1、线路故障或者是部件除了问题，检查更换。2、长时间不清理导致内壁积垢厚的地方，透气截面积减小，气流的阻力增大，使积垢少的地方烟气流速加快造成被迫停机。高温气氛炉的机电一体化程度高。真空管式气氛炉供应企业

我国热处理行业节能降耗，节约用电、用气等能源消耗是工业电炉、燃气炉制造的重点发展目标，部分企业不重视能耗，热处理炉设备落后，工业电炉密封性差、蓄热量大、升温时间长、散热严重、成为热处理的耗电大户。因此，气氛炉的密封性对电炉的节能来说至关重要！气氛炉的炉门是开闭较频繁的部分，如果炉门与炉体缝隙较大，密封性不好，会使炉内大量蓄积的热量从这里向外散发，从而浪费电力，而密封性较高炉门能够较大降低能耗。一种是经过改进的上、下两道滚轮压紧，使炉门上部和下部均能紧贴炉面，气密性比较高。另一种是四连杆弹性压紧密封槽，使炉门能双重密封，采用这种炉门，使炉门口的温度与炉膛均温区温度相对接近。烧结真空气氛炉设计管式炉活动连接部分全部采用o型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。

气氛管式炉在辐射室的底部、侧壁或上部，安装燃烧器。一个比较先进的加热炉还备有烟气的热回收系统和空气、燃料比控制系统等。燃料油或燃料气在管式炉内燃烧，油品或其他介质在炉管中以很高的速度流动。加热炉的作用就是为转化能量创造条件，将燃料燃烧放出的热量，首先传递到管式炉管的外表面，然后通过炉管的金属管壁传递给油品或其他介质。这样，油品或其他介质就被加热到工艺上所需要的温度，带足热量进入下一工艺设备，进行相变化，或进行裂解反应等工艺过程，以生产石油和化工产品。气氛管式炉使用惰性气体作为工作气体时要注意：1.接通工作气体气路，将管式炉气体出口端连接机械泵。2.打开气氛管式炉进气阀，合上真空泵电源，打开出气阀，抽空刚玉管和气体管路。3.当管式炉真空表到指针到尽头时，关闭出气阀，关闭进气阀。4.逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀。5.逆时针旋动旋钮，缓慢打开管式炉进气阀；密切注意气氛管式炉气压表。6.气氛管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。7.重复4、5步2次。8.关机械泵，打开气氛管式炉进气阀。

真空管式电炉各单独的加热区均配备有热电偶、数显式智能调节器（PID）和可控硅组成的闭环控制系统，可实现自动精确控温，操作起来也很方便。针对实验的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。管式电炉为高温节能型箱式炉。主要由炉体(含气氛保护与真空装置)、加热系统、气路系统及温度控制与显示系统几部分组成。气氛管式炉的温度调节方便、安全。

气氛炉维护技术说明：1.气氛炉初次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。气氛炉炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向管式气氛炉的炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。2.气氛炉的炉膛若采用刚玉炉管，依据刚玉材料的物理性质，各温区的升﹑降温速率不宜过快（≤5），严禁在炉管100℃以上取送物料，有利于炉管的热应力的均匀释放，以延长气氛炉炉管的使用寿命。炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透（又叫析晶性）是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。电极断折的原因分为机械故障和电相主控两方面。高温真空气氛炉生产

气氛炉电极损耗的主要原因是：冶炼过程被氧化造成的化学损耗以及电极断折造成的物理损耗。真空管式气氛炉供应企业

真空气氛炉的炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。另外炉口下端有与炉门连锁安全开关，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作。气氛炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及好的钢板折边焊接制成。气氛炉工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，而高温马弗炉炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热。合金元件的焊接与一般金属结构的焊接不同，它要求焊接接头部分能承受外力而不至折断。焊接方式主要用对焊和插合焊补，也可用钻孔焊、铣槽焊、对焊、搭焊等。焊前要清理合金表面的氧化皮、铁锈或其他污垢，用砂布将焊接部分的金属基体暴露出来。温度要掌握好，避免夹渣、气孔和焊不透等现象。更换合金元件较多时，焊好后要测量一下整个真空气氛炉的冷态电阻和三相电流平衡，进行适当调整，使其符合原设计要求。真空管式气氛炉供应企业