误区六:变频器选型只需考虑负载功率
许多用户在采购变频器时,通常只根据驱动电动机的功率来匹配变频器容量。其实,电动机所带动的负载不一样,对变频器的要求也不一样。
弊端:由于电动机所带的负载特性存在差异,如果不充分考虑综合因素,可能会造成变频器使用不当而损坏,同时由于未配备必要的制动单元和滤波器,可能会引起安全风险。
应对策略:针对负载的特性和类型,合理选用变频器的容量和配置。
1)风机和水泵是普通的负载:对变频器的要求为简单,只要变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量)。
2)起重机类负载:这类负载的特点是启动时冲击很大,因此要求变频器有一定余量。同时,在重物下放肘,会有能量回馈,因此要使用制动单元或采用共用母线方式。
3)不均行负载:有的负载有时轻,有时重,此时应按照重负载的情况来选择变频器容量,例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
4)大惯性负载:如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能会振荡,电动机减速时有能量回馈。。应该用容量稍大的变频器来加快启动,避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。 ATV1200变频器上海选哪家放心?多功能ATV1200C变频器安全联锁
负载过载、负载过流(软件整定):分别为变频器实际电流值超过额定电流值120%并超过一分钟和过载150%超过三秒造成变频器跳闸。变频器过流(硬件整定):实际输出电流值超过主控板硬件电路调整值,系统缺省硬件过流值为200%额定值。原因分析:变频器主控板硬件检测回路故障或整定值漂移;信号调整板检测回路故障;霍尔电流传感器故障;电流传感器到模拟接口板之间的接线不良;变频器软件检测参数设置不当;电机过载;功率单元存在重故障;变频器输出到电机的电缆故障或输出接线柜螺钉烧断造成缺相;电机故障(堵转、匝间短路)。
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AVT1200C变频器送电前检查
检查所有分离点和/或缝隙处的电缆。确保没有因擦伤或其它运输不当造成任何导体暴露出来。
检查所有端子排、固定元件、单元和其它分部件是否有标记或标签。如有不符,通知施耐德电气公司。
确保控制和主电源正常和连接正确并符合当地电气规程。
核对所有用户接线的紧固性和正确性。
检查旁路柜(单独订购)刀闸及操作机构螺栓无松动;刀口松紧合适,接触良好;检查刀闸不左右松动,合闸不错位。开关间机械互锁应有效。
ATV1200C 高压送电测试
正常送电后,旁路柜带电指示器应发光,打开功率柜柜门,所有功率单元红绿指示灯应正常发光。
确认各风机运转正常,无刮噌,转向正确。
柜顶风机转向确认:确认风机在工作,关上柜门,拿一A4纸靠近功率柜门及变压器柜门,若纸板能吸住则风机转向正确,若纸板不能被吸,则可能风机反转。此时应该停高压后在变压器柜空开下口确认风机接线方向。
用万用表测量控制单元信号调整板面板TL1、TL2、TL3(端子为系统高压电阻分压器低压端,端子如有改变,具体参照接线图)之间电压值,根据电阻分压器(3004.3/4.3)的变换关系,即可确定此时高压变频调速系统的输入电压值(测量值*700),修改参数设置界面上的输入电压调整系数,使操作界面上的显示值与实际值相等。 ATV1200变频器上海选哪家好?
变频器过流(硬件整定):实际输出电流值超过主控板硬件电路调整值,系统缺省硬件过流值为200%额定值。原因分析:变频器主控板硬件检测回路故障或整定值漂移;信号调整板检测回路故障;霍尔电流传感器故障;电流传感器到模拟接口板之间的接线不良;变频器软件检测参数设置不当;电机过载;功率单元存在重故障;变频器输出到电机的电缆故障或输出接线柜螺钉烧断造成缺相;电机故障(堵转、匝间短路)。电机故障(堵转、匝间短路)。电机故障(堵转、匝间短路)。ATV1200变频器上海选哪家性价比高?变频ATV1200C变频器过载保护
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电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加?频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为额定电流6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。多功能ATV1200C变频器安全联锁