MES系统设备监控管理模块:
系统将被用来实时地监视生产状态,测量和追溯生产设备的工作情况,当生产设备出现生产问题时,系统将向车间人员报警。该系统将监视生产的节拍时间、设备的正常运行时间、故障停机时间以及生产设备的故障。系统通过工业以太网与现场MES/PLC进行通讯获取数据。系统还将生产信息和报警信息记录到数据库,供今后生成报表使用。
设备监控系统适用范围:焊装、涂装、总装、冲压
功能描述:
设备监控和管理,主要是监控设备状态和加工参数;主要是通过与设备的控制系统进行数据交换,实时采集控制系统针对设备的运行控制信号、故障信号、运行参数通过以太网的形式采集到服务器中。服务器通过**的数据接口将信号转换数为数字信号按要求显示在画面中,方便用户对设备监控;保存起来的参数和运行数据,可以通过分析了解设备的运行稳定性,得出设备的改进方案。
MES系统可远程控制设备的作业动作,实现对设备的智能化管理,MES系统就选上海利拓电气有限公司!吉林MES系统应用

MES系统的管理基础一:
要想充分发挥MES系统的功效,企业需要先健全自身的管理体系--没有严格的管理约束机制,MES系统信息的及时维护就难以保证;没有先进的管理模式,MES整理出来的信息就不能得到有效利用,从而也不能产生效益。因此,信息技术可以成为提高企业管理水平的有效手段,但不会自动地解决企业的管理问题。要想成功实施MES,企业必须先在管理上下功夫-与MES密切相关的工作,包括车间环境、职责分工以及人员保障等方面。
定置,改善车间环境:定置,是指通过对生产和工作环境的分析,把生产和工作需要的物品按照工艺的需要科学地确定位置。定置管理,则是指对现场物品定置的设计、安排、实施、控制,使现场管理达到科学化、规范化、经常化的全过程。定置管理为生产者在较短的时间内用较低的成本制造出高质量产品提供良好的客观条件。通过定置管理,理顺物流,可以为MES的实施提供良好的车间环境。 上海制造业MES系统MES系统能够解决哪些问题、达到哪些目标,让上海利拓电气有限公司告诉您!

MES系统功能结构一:
通过生产过程的信息化管理,实现生产计划可视化管理,生产过程可视化管理,设备状态可视化管理,装配过程可视化管理,从而降低设备、物料管理成本、减少设备信息和管理信息在传输之间的浪费,从而提高产品质量、减少残次品,为公司追求降低成本、追求消灭残次品、追求零库存、追求整体、效率、灵活、质量的服务提供强大的推动力。
计划采用信息化车间管理系统,来满足对车间生产的严格监控与管理,主要内容包括:
与公司现有的ERP系统或者其它企业系统进行连接,通过ERP系统,可以将每天的生产信息、设备信息、物料信息获取到MES系统中来。
MES系统支持数据采集:
通过监视系统,采集来自人员,机器和底层控制操作数据以及工序,物料信息。这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。甚至突破传统的条码采集方式,MES可直接和PLC、传感器、RFID、DCS,l/O等多种自动化的工业设备联机,从这些设备获取数据。
1.线边仓库:在车间内实行线边仓库管理,物料出库、工段加工完工后入线边仓库,使得车间管理更加有序。
2.生产线:物料上线进行数据采集,作业人员在线扫描自身工作牌条码,记录作业人员信息;扫描物料条码,在制品投入生产前需扫描产品条码,及扫描设备条码,记录设备信息。
3.生产进度查询:输入生产工单号,可查询目前该工单产成品下线数量、完成进度比率。
4.报警管理:在MES系统内对产品良率、工单加工进度可设置报警招标,当实际生产过程中超过预先设定的报警指标时,MES系统会报警提醒生管、品管人员及主管。 MES系统建立完善的产品信息档案,实现对产品的全生命周期溯源,满足质量追溯管理要求。

MES系统在生产车间起到了很大的作用,具体表现在:
1)MES是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈;
2)MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分析和处理。
3)MES需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。
MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品追溯、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。
利拓电气MES系统特点:提供生产信息追溯并进行趋势分析,车间MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东MES系统解决方案
MES系统对波动状况进行实时监控并预警,对产线的问题进行有效预防提供,MES系统就选上海利拓电气有限公司!吉林MES系统应用
MES系统的管理基础二:
合理分工、明确责职:"计算机能够解决一切管理问题。"--这是相当一部分企业领导在实施MES时的一个误区。事实上,许多企业面临的管理问题是不可能靠计算机来解决的,必须靠企业自身通过科学的安排、严格的规章及有效的控制来解决。计算机只能通过信息的获取与加工、一定的流程控制来支持企业管理思想的贯彻。
有些企业的安排结构不合理、职能相互重叠,其结果是责任不清、相互扯皮。这一方面妨碍了MES的顺利实施,另一方面也难以保证MES正常效率地运行。因此,在实施MES时,必须对企业的业务流程进行合理重组,去除重叠的部门责能,减少无效劳动,合理分工、明确责职。这样既可以简化MES软件的权限设置和流程控制,又能够保证信息处理的及时性,为MES的实施提供安排保证。 吉林MES系统应用
MES系统优势:MES系统必须依靠实时、准确的数据。当今,只有RFID技术,才能做到数据的实时、准确的获取,让MES真正成为MES。在我国已实现数字化管理的企业中,超过50%通过使用条码作为产品的指定标记,通过条码识别方式追踪该产品的生命周期。但条码识别方式因其本身存在缺点,常常为企业管理人员带来一系列问题难以解决;条码无法实现实时监控,生产进度将难以掌握,平衡生产线、实时解决生产瓶颈无法实现;使用条码作为工人计件工资的证据,每个工序需额外消耗约10秒时间,1000个工人的企业,每人每天因“剪菲"动作而流失的工作时间15-20分钟,企业合计每天损失250-300工时;条码一般是纸制品,通过条码...