电源模块具有高可靠性的特点,目前已被较广应用于通信、电力等领域。在应用过程中,可能会遇到一些故障,轻则导致系统无法启动,重则烧毁电路。当电源模块出现故障怎么排除呢? 当输入电压过高时—— 针对电源模输入参数异常——输入电压过高。这中异常轻则导致系统无法正常工作,重则会烧毁电路。那么输入电压过高通常是那些原因造成的呢? 输出端悬空或无负载; 输出端负载过轻,轻于10%的额定负载; 输入电压偏高或干扰电压。 针对这一类问题,可以通过调整输出端的负载或调整输入电压范围,具体如下所示: 确保输出端不小于少10%的额定负载,若实际电路工作中会有空载现象,就在输出端并接一个额定功率10%的假负载; 更换一个合理范围的输入电压,存在干扰电压时要考虑在输入端并上TVS管或稳压管。变频器电源主电路均采用交流-直流-交流方案。上海充电电源质量怎么样
电源模块的变换器: DC/DC变换器将一个固定的直流电压变换为可变的直流电压,这种技术被较广应用于无轨电车、地铁列车、电动车的无级变速和控制,同时使上述控制获得加速平稳、快速响应的性能,并同时收到节约电能的效果。用直流斩波器代替变阻器可节约电能(20~30)%。直流斩波器不只能起调压的作用(开关电源), 同时还能起到有效地控制电网侧谐波电流噪声的作用。 通信电源的二次电源DC/DC变换器已商品化,模块采用高频PWM技术,开关频率在500kHz左右,功率密度为5W~20W/in3。随着大规模集成电路的发展,要求电源模块实现小型化,因此就要不断提高开关频率和采用新的电路拓扑结构,当前已有一些公司研制生产了采用零电流开关和零电压开关技术的二次电源模块,功率密度有较大幅度的提高。内蒙古充电电源哪家好电源设计中即使是普通的直流到直流开关转换器的设计都会出现一系列问题,在高功率电源设计中更是如此。
电源模块产品可靠性测试: 1.短路测试 空载短路测试(允许电源从空载到短路重复测试),满载短路测试(允许电源从满载运行到短路),连续运行试验,短路启动(让电源从短路到反复通电测试)。 2.开关测试 输入电源、输入电压点、电源模块负载,15秒关闭,持续5秒钟工作。 3.输入瞬态高压测试 额定电压输入,使用示波器记录高压循环次数,电源满负荷运行,叠加电压跳变继续运行。 4.输入电源不稳定输出动态负载测试 输入电压调整到不稳定的转换,输出调整到负载和空载转换,以便连续工作。 5.功率波形测试 模拟尖峰、毛刺、谐波电压输入,测试电源性能和参数,检查组件和其他问题和答案。
电源模块与电子设备的一样,电源模块对产品质量至关重要。因此,在选择电源模块时,其性能尤为重要!电源模块性能无非是安全性、稳定性、转换效率等重要参数,可以查看输入、输出、纹波、细分、温度等指标来确定。 随着企业和现代化科技的发展,越来越多的企业注重产品的品质和使用时间,那么厂家必须用的检测设备和方式检测相关出厂产品。 电源模块是一种可以直接安装在印刷电路板上的电源,可用于数字或模拟负载的电源应用。由于其高可靠性、小尺寸、高功率密度以及高转换效率使电源系统设计变得越来越简单从而被较广使用。充电电源在直流电路中,需用平波电抗器控制直流电流脉动,防止电流断续。
电源模块在电压转换过程中有能量损耗,产生热能导致模块发热,降低电源的转换效率,影响电源模块正常工作,并且可能会影响周围其他器件的性能,这种情况需要马上排查。但什么情况下会造成电源模块发热严重呢? 1.负载过流 电源过载,与电源轻载情况恰好相反,就是电源电路的负载电路存在短路,使电源电路输出很大的电流,且超出了电源所能承受的范围。 对于无过流保护的电源模块,输出需要稳压、过压及过流保护的较简单方法就是在输入端外接一带过流保护的线性稳压器 2.环境温度过高或散热不良 使用模块电源前,务必考虑电源模块的温度等级和实际需要的工作温度范围。根据负载功率和实际的环境温度进行降额设计。直流输出电压能从蓄电池放电完毕时的低电压到平均充电电压范围内方便地调节。内蒙古充电电源哪家好
尤其近几年由于数据业务的飞速发展和分布式供电系统的不断推广,模块电源的增幅已经超出了一次电源。上海充电电源质量怎么样
供蓄电池充电用的整流装置。早期采用旋转式机组(交流电动机-直流发电机组)作充电电源,20世纪60年代以来逐渐由电力电子器件组成的充电电源取代。 脉冲充电、放电去极化快速充电法是上世纪50年代初期研究成功的快速充电技术。充电时间从常规充电法的数十小时缩短到数十分钟。此法的蓄电池的充放电电流波形。 快速充电电源除有充电电路外,尚有放电电路。放电电路可利用各种直流静止开关使蓄电池直接对R-L进行能耗放电;也可用有源逆变电路使蓄电池对交流电网馈电,同样起到放电效果。快速充电电源在充、放电主电路之外,还得有相应的检测以及程序控制触发电路。上海充电电源质量怎么样
机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备...