产品参数:产品认证:ROHS适用范围:电工电气材质:环氧树脂长度:1220mm厚度:耐温:大于100℃翘曲度:小于等于颜色:黄色宽度:1020mm三、环氧板介绍:环氧板又称环氧玻璃纤维板,环氧酚醛层压玻璃布板,环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。四、环氧板应用特性1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低。上海伟奋实业有限公司真空浸胶板报价值得用户放心。顺义区品质真空浸胶板
材料 重量份环氧树脂 100甲基四氢苯酐 80聚壬二酸酐 15苄基二甲胺 0.8工艺过程(1)真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜,升温搅拌,混胶温度80℃,真空度0.1MPa,抽真空时间4h。
一种制造权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板的方法,其特征是-真空浸胶树脂的制备混料温度60~80℃,真空度0.08~0.1MPa,抽真空时间2-6h,-模具预热预热温度120~150℃,时间2-6h,-低压真空浸胶浸胶温度100-150℃,真空度0.08-0.1MPa,压力1MPa,-固化工艺初固化,温度120-140℃,时间1-1.5h,后固化温度120-140℃,时间4-15h.
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实施例真空浸胶树脂配方
材料 重量份环氧树脂 100甲基四氢苯酐 80聚壬二酸酐 15苄基二甲胺 0.8工艺过程(1)真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜,升温搅拌,混胶温度80℃,真空度0.1MPa,抽真空时间4h。
(2)模具预热预热温度120℃,预热时间3h。
(3)低压真空浸胶浸胶温度130℃,压力1MPa,真空度0.1MPa。
(4)初固化固化温度130℃,固化时间1h.
(5)后固化固化温度130℃,固化时间10h
权利要求一种电工绝缘板,由树脂和纤维组成,其特征在于这种绝缘板为无气隙真空浸胶绝缘板,树脂为真空浸胶树脂,真空浸胶树脂和纤维的组成成份范围为树脂60-30%(重量份),纤维40-70%(重量份),各组份总和为100%。
本发明涉及的是电工绝缘材料-无气隙真空浸胶绝缘板及制造方法。
随着电网容量的迅速增加,为了建立安全、经济、可靠的电力系统,高压电器设备必须向大容量、小型化和高可靠性方向发展,因此对应用于高压电器设备中的绝缘板材,要求具有很高的电气强度和机械强度。传统的制造绝缘板材的方法是将纤维织物进行预浸渍上胶为B阶段的片状材料,再剪切成一定规格后,在**设备上(在加热、加压条件下)固化成绝缘板。 真空浸胶板报价,就选上海伟奋实业有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
该方法制成的绝缘板,由于气隙含量高(一般小于5%),其电气性能和机械性能差,不能在高压电场下使用。按权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板,其特征是所用的真空浸胶树脂,由环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂组成,其组成成份范围为环氧树脂90-100份(重量份) 酸酐60-100份(重量份)增韧剂1-20份(重量份) 促进剂0-5份(重量份)
一种低压真空浸胶法制造的真空浸胶绝缘板,系一种电工绝缘材料。本绝缘板由于气隙含量小,通常称为无气隙绝缘板,具有高的电气性能和机械性能,因此可以建立安全、经济、可靠的电力系统,为实现高压电器设备的大容量、小型化和高可靠性提供高质量的绝缘材料。
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绝缘和绝缘材料的正确使用和操作详解,在电子产品的散热解决方案中,电子绝缘和绝缘材料得到了较多的应用,如IGBT、功率模块、金属氧化物半导体管散热等。封装尺寸通常为PM150、PM200、PM300、PM460、PM500等。由于绝缘绝缘材料的chaogao耐压在厚度为0.2毫米时可以达到5KV以上,因此受到客户的青睐。随着绝缘材料的应用,许多客户询问如何操作才能充分发挥软质绝缘材料的作用。上海伟奋在这里向大家详细介绍:绝缘和绝缘材料的正确使用和操作。
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