推荐的，隔板均匀分布于导电铜排之间，且每个隔板的表面镶嵌有橡胶。
推荐的，母线槽体采用质镁铝合金，其表面喷射有环氧聚酯粉。
推荐的，上固定扎与侧固定扎为聚四氟乙烯材料构成。
推荐的，半导体屏蔽层由一种导电聚合物复合材料组成。
推荐的，固定板的表面为导电型铝合金金属。
推荐的，散热孔设有若干个，其每个散热孔的内部镶嵌有细小的导热丝。
1.一种绝缘型母线槽，包括导电铜排(3)与母线槽体(13)，所述母线槽体(13)的内部底端设有凹槽(14)，所述导电铜排(3)通过凹槽(14)与母线槽体(13)固定连接，其特征在于：
所述导电铜排(3)包括上固定扎(10)、侧固定扎(11)、隔板(12)，所述导电铜排(3)的底端固定连接有上固定扎(10)，所述导电铜排(3)的侧面固定连接有侧固定扎(11)，所述上固定扎(10)的下端均匀固定安装有隔板(12) 外壳尺寸相同．固**方便了安装 传输电能大。制作母线槽销售方法
1、 母线槽能保证在额定电流及110%的额定电压下长期正常工作。2、 防护等级为IP40。3、 母线槽在周围空气温度为20±5摄氏度，相对湿度为50-70%的常态下，其每节的绝缘电阻不低于20欧姆。4、 母线系统能承受3750V的工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。5、 母线系统在长期接通额定电流工作时，其温升不超过：连接端子：60k，金属外壳：30k，槽内绝缘件表面：40k。6、 插接箱与母线槽的拔插次数不少于200次。FKC系列空气绝缘封闭型母线槽适用于交流三相四线制、三相五线制、频率50-60Hz，额定电压至660V，额定工作电流250-5000A的供配电系统，承担配电任务，用于低压配电屏与大、中型负载的连接，主要用于现代化的车间、厂房和高层建筑进口母线槽供应商家用来为分散系统各个元件分配较大功率。
所谓普通母线槽，就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。
普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。
它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。电缆分为单芯电缆和多芯电缆。
单芯电缆主要采用各种绝缘材料，将多股铜线包覆在绝缘层内，作为某一相电流导体。
多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起，在包上外护套而形成的一整根完整的电缆。
电力电缆的绝缘线芯数，通常为1、2、3、4、5等芯，以及4+1和3+2芯。
1、高压母线槽长期运行时至少每年定期检修一次。
2、 检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。
3、高压母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查！完全切断母线槽所有电源！并用万用电表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至死亡的严重事故！
4、高压母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。 由于它特殊构造．可以防止安装时误操作。
由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(如图1所示)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭金属装置。江苏正规母线槽
母线槽特点是具有系列配套、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。制作母线槽销售方法
高压母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升按照GB7251标准不超过70K为合格（环境温度为40℃）。检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值增高而使接头产生发热现象。检查绝缘材料是否有老化现象。导电部分是否有熔化变形现象。如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘包覆处理。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。制作母线槽销售方法
