**度封闭母线槽（CFW）其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。使母线的安全性得到了极大提高 外壳(防护壳)级次数。青海机械母线槽
合绝缘型母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能***推广。还没有相关标准，据说在考虑采用焊缝探伤（按GB3323的Ⅲ级标准）3、 如今已经有高防护等级IP66以上的，解决了防水问题。上海外高采用了国内IP68的室外母线槽，4、 与电缆相比的优缺点，简单来说就是树干式供电与放射式供电的差别。有口碑的母线槽系列按用途一趟母线槽一般由Z型垂直（水平）偏置母线组成。
母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(如图1所示)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。
导体铜排,四个所述导体铜排之间固定连接有绝缘板,四个所述导体铜排**外侧的外表面均设有本体侧板,两个所述本体侧板之间位于导体铜排顶部和底部嵌合连接有绝缘块,两个所述本体侧板靠近绝缘块的位置均贯穿连接有***螺栓,且***螺栓的远端螺纹连接有***螺母,两个所述本体侧板的顶部和底部均连接有本体盖板,两个所述本体盖板与本体侧板相接触的位置均贯穿连接有第二螺栓,四个所述第二螺栓靠近导体铜排的一端均螺纹连接有第二螺母.本实用新型中,每个橡胶块能够每个绝缘连接块之间的距离大致保持一致,以便于与导体铜排嵌合连接.母线槽设计5个电流等级．只采用了3个级次的外壳。
插接式母线槽在安装方面的特点这种插接式母线槽主要是由多段母线组合而成，每一段的长度有的比较短，并且还比较轻，所以在安装的时候只需要几个人就能很快的安装完毕，而母线也是有很多种标准的库存和零件，所以可以达到非常快速的出货，这样就节约了工程施工单位在现场的工作时间，而这种紧密的三明治的结构也能够减少电气的空间，从而达到腾出更多空间给其他作为商用的途径，而对于安装电缆来说就是一件非常困难的事情，电缆非常重，安装的时候还需要很多人配合才行，特别花时间。封闭式母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料有关附件组成的母线系统。天津环保母线槽
具有安全可靠，安装方便，施工灵***积小容量大，设计施工周期短，使用寿命长等特点。青海机械母线槽
母线槽流水线之母线制作工艺过程 2019-01-24 11:37贝瑞克铆接技术是专业生产母线装配线、母线流水线及母线铆接***的厂家。在这里，我们将为大家详细介绍母线的制作工艺过程。
1、备料
(1)根据不同材料及规格按图样算出展开料尺寸进行下料。
(2)在加工前应将母线材料进行外观检查，凡有下列局部缺陷的部位，都要将该段剪切掉。①母线表面有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石沉积物的部位；②铝母线表面有气孔，且气孔直径大于5mm深度大于0.55mm的；③铜母线表面有气孔,且气孔直径大于5mm深度大于0.15mm的。 青海机械母线槽
