云母带的受力情况比较均匀，不会对云母带造成损伤，而且圆形结构比扇形结构节约云母带，成本低。2、云母带的选择根据我们公司的实际生产状况多用金云母和合成云母。合成云母的耐火温度要高于金云母的耐火温度。由于国家标准中取消了对耐火电缆的分级要求，实际生产中可以根据客户的要求选择耐火云母带，从耐火电缆的安全性和确保耐火电缆质量稳定性考虑，建议均用合成云母。3、绝缘材料的选择耐火电缆的常用绝缘料多为PVC和PE,XLPE等，但使用PE,XLPE的效果要优于PVC，因为在750+50℃℃的高温下，电缆的绝缘材料早已燃烧不存在，但不同的绝缘料燃烧后的残留物资对云母带的影响不同，下面做以下阐述：◆PVC的组要成分为PVC树脂和CaCO3根据其燃烧机理粘附在云母带的外面，它的燃烧固体残留物CaOCacl2的混合物处于比较稳定的状态，粘附在云母带的外面，在燃烧过程会产生内应力，挤压云母带，使云母带受到损伤，影响耐火性能。◆PE,XLPE是几乎无填充物的纯净的炭氢化合物，其燃烧产物co2和水蒸气自然逸出，只有极少量的固体杂质残留在云母带上，不会对云母带造成损伤。因此可以看出PVC和PE,XLPE等虽都可以做耐火绝缘，但使用PE和XLPE要比PVC效果好。 福建销售PPD绕包带规格齐全。浙江进口PPD绕包带新报价
再分切成不同规格的带子。合成云母带除具有天然云母带的特性即：膨胀系数小、介电强度大、电阻率高和介电常数均匀以外，其主要特点是耐热等级高，可达到A级耐火水平（950一1000℃）合成云母带耐温大于1000℃，厚度范围在～，比较大供应宽度920mm。A.三合一：该产品是两面用玻璃布和聚酯薄膜，中间夹粉云母纸。用胺基硼烷—环氧树脂作胶粘剂，经粘合烘焙，切割而成的带状绝缘材；B.双面合成云母带:以合成云母纸为基材，用玻纤布作双面补强材料，用硅树脂粘合剂粘合，是制造耐火型电线电缆**理想的优先材料。耐火性能比较好，推荐重点工程使用。C.单面合成云母带:以合成云母纸为基材，用玻纤布作单面补强材料，是制造耐火型电线电缆**理想的优先材料。耐火性能好，推荐重点工程使用。金云母带编辑金云母系列云母带具有良好的耐火性、耐酸碱性和抗电晕、抗辐射的特性,且有很好柔软性及拉伸强度,适合于高速缠绕。耐火实验表明：包绕了金云母带的电线电缆，在温度840℃电压1000V的条件下可保证90min不发生击穿。金云母玻纤耐火带被被用于应用于高层建筑、地下铁道、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如。 江苏进口PPD绕包带推荐 江苏供应PPD绕包带规格齐全。
三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能满足于使用要求,试验全部合格。5结束语新材料、新技术的发展以及市场对线缆产品的安全性、环保性的需求,无疑推动了线缆行业加工技术与新材料应用的**。虽然低烟无卤阻燃聚烯烃材料与普通PVC、PE材料相比。其挤出温度范围窄、设备负荷高,而且螺杆转速低、出胶量小,挤制较为困难。但它具有低烟、低毒、阻燃等优异性能,只要在挤制中注意选择合适的模具与挤塑设备,掌握材料性能与挤出特性,是完全可以克服不利因素,稳定提升产品质量的。低烟无卤阻燃聚烯烃电缆具有广阔的市场前景,并且能为企业带来良好的经济效益与社会效益。挤制工艺参数热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料是以聚烯烃树脂为基料加入质量***经活化处理或含结晶水的无卤阻燃剂及其它改性剂经高速混合、双螺杆塑化、造粒而成。若储存时间过长容易吸湿受潮,挤出后导致护套断面有气孔,表面粗糙,因此在挤制前应进行预热,我公司选用的三种低烟无卤护套料其中2#料所含阻燃剂较少,易挤出,设备负荷较小;1#、3#料所含阻燃剂较多,挤制时易摩擦生热,挤制较为困难,设备负荷较大、出胶量也小。我们采用XJ-150型挤塑机挤制护套时,首先将护套料在60±5℃时预热干燥4h,同时为了杜绝混入杂质物料。
随着现代科学技术的发展和人们生活水平的提高,对电线电缆产品的安全性、环保性提出了更高的要求,20世纪90年代后期国内高分子材料的应用技术与合成树脂及其共混改性技术发展较快,积极推动着线缆行业又进入一个新材料的应用时代。低烟无卤阻燃材料是近几年来出现的一个新型品种,其性能符合I标准中对热塑性材料的规定,所生产的低烟无卤阻燃电缆已广泛应用于机电、地铁和高层建筑等人员比较集中的公共场所。目前,国内外大公司正集中力量开发低成本的低烟无卤聚烯烃电缆用系列材料,以满足激烈市场竞争的需求。和普通PVC阻燃材料相比,以聚烯烃为基料的低烟无卤材料在着火燃烧时不会产生大量的黑色烟雾与有害的HCl气体,可以避免对人体健康及监控设备造成严重危害,减少火灾二次损失。为了达到低烟无卤与阻燃的技术要求,各厂家在低烟无卤阻燃材料的配方中加入填充料(CaCO3)低烟无卤阻燃材料的密度差别较大,性能参差不齐，而且材料的流动性较差,挤出性能远不如普通PVC、PE料,在挤制过程中带来了不少问题。原材料的选择及性能的对比原材料质量的优劣对电线电缆产品质量与挤出工艺有着直接的影响,因而选择合适的绝缘料与护套料较为重要。经过对比分析,绝缘料选用交联聚乙烯(XLPE)。
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用玻纤布作双面补强材料，用硅树脂粘合剂粘合，是制造耐火型电线电缆**理想的优先材料。耐火性能比较好，推荐重点工程使用。C.单面合成云母带:以合成云母纸为基材，用玻纤布作单面补强材料，是制造耐火型电线电缆**理想的优先材料。耐火性能好，推荐重点工程使用。金云母带编辑金云母系列云母带具有良好的耐火性、耐酸碱性和抗电晕、抗辐射的特性,且有很好柔软性及拉伸强度,适合于高速缠绕。耐火实验表明：包绕了金云母带的电线电缆，在温度840℃电压1000V的条件下可保证90min不发生击穿。金云母玻纤耐火带被被用于应用于高层建筑、地下铁道、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。由于其价格低廉，是做耐火线缆的优先材料。A.双面带:以金云母纸为基材，用玻纤布作双面补强材料，主要用于耐火电缆的芯线与外皮之间做耐火绝缘层。耐火性能较好，推荐普通工程使用。B.单面带:以金云母纸为基材，用玻纤布作单面补强材料，主要用于耐火电缆做耐火绝缘层。耐火性能较好，推荐普通工程使用。C.三合一带:以金云母纸为基材，用玻纤布和无碳性薄膜作单面补强材料，主要用于耐火电缆做耐火绝缘层。 上海进口PPD绕包带规格齐全。湖北销售PPD绕包带价格行情
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产品外观光滑、断面无气孔。由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料性能与挤出加工特殊性,护套挤制时应注意如下几点:(1)应选用性能优异,挤出性能良好的低烟无卤阻燃聚烯烃材料,且密度比较好控制在±g/cm3;(2)挤制前应在60±5℃下预热4h。去除材料表面吸附的水分,以免造成护套断面气孔现象;(3)适当调整挤出滤网。2层、40+60目),减少机身压力,使物料能顺畅挤出;选用长径比、压缩比适当的挤塑机也尤为关键;(4)根据设备负荷,调整出线速度与螺杆转速,比较好把螺杆转速调至额定转速的90%,主机电流调至额定电流的80%,使物料在机身的压力不太高,塑化充分的条件下挤出;(5)严格控制好挤出机各区段的温度及螺杆与机身的冷却,在保证物料充分、均匀的塑化的条件下适当降低挤出温度,避免因过热而导致材料中填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质,从而产生气孔及外观不光滑等现象;(6)挤出时应尽可能减少护套拉伸,可适当增加护套的挤出厚度,避免因材料拉伸变形过度而造成护套脱节、孔洞等不良现象;出模后应及时采取分段冷却,以避免护套内应力的产生。5成品电缆的性能检测将上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆,并进行了性能的对比试验(见表3)。从表3可知。
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