一、低压断路器的检修： 随着科学技术的不断发展，材料的不断创新，设备的机构比较紧凑、耐用、安全系数高。设备已向免解体检修，免维护类型发展。 a、短路器合、拉闸低电压效验。 b、断路器同期效验。 c、一次直流电阻试验。 d、一次绝缘电阻试验。 e、一次耐压试验。 f、传动机构添加润滑剂。 g、检查效验熔断器。 h、检查、效验储能电机。 i、检查一次叉子及弹簧。 j、检查、效验合、拉闸速度。 k、检查、效验二次以及辅助开关和接点。 二、自动空气开关的检修： 自动空气开关在结构上比接触器和磁力启动器要复杂一些，因此，因为它有一套教完善的灭弧装置。自动空气开关能在电路发生过负载、短路、低电压或失压时能够自动地切断电路。常见的自动空气开关有 a、合、拉闸试验。 b、传动机构加入润滑。 c、相间绝缘电阻效验。 d、开关过流效验。 e、检查出入接点。 f、检查灭弧栅。 g、对触头检修。 三、刀闸开关的检修： a、检查固定、活动刀口。 b、检查刀口弹簧。 c、检查轴销。 d、效验合、拉闸位置。 e、检查、效验传动机构。 f、相间、对地绝缘电阻效验。 四、电磁接触器检修： a、检查磁力线圈接点。 b、磁力线圈直流电阻效验。 c、检查接点和压簧。 d、检查铁心及铁心接触面。 e、检查效弧罩。额定电流：开关设备在规定条件下，可以长期通过的工作电流值。新型高低压成套开关设备模型设计
低压成套设备巡视检查为了保证对用电场所的正常供电，对配电屏上的仪表和电器应经常进行检查和维护，并做好记录，以便随时分析运行及用电情况，及时发现问题和消除隐患。对运行中的低压开关柜，通常应检查以下内容：(1)配电屏及屏上的电气元件的名称、标志、编号等是否清楚、正确，盘上所有的操作把手、按钮和按键等的位置与现场实际情况是否相符，固定是否牢靠，操作是否灵活。(2)配电屏上表示“合”、“分”等信号灯和其他信号指示是否正确。(3)隔离开关、断路器、熔断器和互感器等的触点是否牢靠，有无过热、变色现象。(4)二次回路导线的绝缘是否破损、老化。(5)配电屏上标有操作模拟板时，模拟板与现场电气设备的运行状态是否对应。(6)仪表或表盘玻璃是否松动，仪表指示是否正确。(7)配电室内的照明灯具是否完好，照度是否明亮均匀，观察仪表时有无眩光。(8)巡视检查中发现的问题应及时处理，并记录下来
。 新型高低压成套开关设备质量服务在低压带电导线未采取绝缘措施前，工作人员不得穿越。
电气设备主要指变压器、电抗器、电容器、组合电器、断路器、互感器、避雷器、耦合电容器、输电线路、电力电缆、接地装置、发电机、调相机、电动机、封闭母线、晶闸管等。配电箱属于电气设备中的一次设备。电气设备包括一次设备和二次设备。一次设备主要是发电、变电、输电、配电、用电等直接产生、传送、消耗电能的设备，比如说发电机、变压器、架空线、配电柜、开关柜等等。二次设备就是起控制、保护、计量等作用的设备。大楼里的或者一般厂房比如说电缆、配电柜、电动机、开关插座、灯具、空调、电热水器、电表、摄像机、电话、电脑等等都是电气设备。
紧固件连接：它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有**紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用**紧固螺钉）。工艺特点：以夹具定形，工装定位，并视需要配以压力垫圈；铆接一般要配钻，且预镀件要防止镀层被破坏；对于用精密的加工中心或**设备加工的构件，如各连接孔径与紧固件直径能保持微量间隙时，则可以不用夹具进行装合，一次成形；对导向及定位件的紧固，应以**量具先定位再以标准工装检测。为了保证对用电场所的正常供电，对配电屏上的仪表和电器应经常进行检查和维护。
GGD系列: 产品型号及含义：G（较早）表示交流低压配电柜；G（第二个）表示电器元件固定安装，固定路线；D表示电力用柜。 用途 GGD型交流低压配电柜适用于变电站,发电厂,厂矿企业等电力用户的交流50Hz,额定工作电压380V,额定工作电流1000-3150A的配电系统,作为动力,照明及发配电设备的电能转换,分配与控制之用. GGD型交流低压配电柜是根据能源部,广大电力用户及设计部门的要求,按照安全,经济,合理,可靠的原则设计的新型低压配电柜.产品具有分断能力高,动热稳定性好,电气方案灵活,组合方便,系列性,实用性强,结构新颖,防护等级高等特点.可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用. 低压成套设备***地应用在发电厂低压系统的配电、电气传动和自动控制设备中。新型高低压成套开关设备量大从优
什么叫额定电压：设备所标的并与电力系统某些有关运行特性的相间电压的有效值。新型高低压成套开关设备模型设计
（1）焊接式：它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。另外，对焊接夹具有一定的要求：①刚性好、不会受工件变形影响；②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有：①通过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；②焊后用过正方法矫正；③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力平衡；④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的；⑤必要时对构件进行整体热处理。另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。新型高低压成套开关设备模型设计
