浙江氩气气氛炉

烧结余热利用还有优化空间，环冷机虽新上了余热发电设备，下一步还可考虑将环冷四段热风返回三段升温后再送到烧结机上进行料面保温，改善烧结过程气氛、速度、上下层热量。初炼炉提产建议：针对后续AOD炉处理能力大的情况，初炼炉产量应比较大化。目前鼓风机（静叶开度达到65～68%）和富氧（3000m3/h纯度为80%的氧气供初炼炉使用）能力基本已用尽，单纯依靠提高冶炼强度的方法已无法提高初炼炉产量，且目前初炼炉原燃料质量差、渣量高，基于原燃料质量水平，初炼炉操作被迫采取发展边缘气流的方式。气氛炉，就选宜兴市精益电炉有限公司，用户的信赖之选。浙江氩气气氛炉

对于真空气氛炉来说由于其气氛的形式有很多种，因此需根据物料的特性来选择合适的气氛形式，例如透明氧化铝陶瓷可用氢气氛烧结，透明铁电陶瓷宜用氧气氛烧结，氮化物陶瓷如氮化铝等宜用氮气氛烧结。有时为保护烧结调协也须在保护气氛中操作。如钼丝炉宜通氢，钨丝炉宜在真空条件下工作。

真空气氛炉结构：炉体部分：炉膛采用莫来石聚轻砖砌筑，炉膛内上下用碳化硅棚板，炉内温度是加热元件在加热过程中经过碳化硅棚板传导（暗火加热），温度更均匀。

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建议采用四辊破碎设备，确保焦煤粒度满足生产要求，并根据自身实际条件，探索适当采购外购焦粉，提高焦粉比例。可提高改善烧结过程的燃烧效果，降低燃料消耗，提高烧结矿质量。铺底料粒度细，两极分化严重（成品采用两层筛分，上筛6mm，下筛10.5mm，中间粒级做铺底料），烧结机炉篦条缝堵塞严重，建议优化铺底料工艺，增设一套筛子，对铺底料进行分级使用，改善烧结过程，确保料层均匀烧结，提高烧结矿质量，降低燃料消耗。烧结混合料水份高达15%以上，烧结过程很容易产生“花脸”现象，致使出现大量夹生矿，需探索进一步降低混合料水分，建议可采用石灰和红土镍矿混拌后置于料场消化一段时间（10~15天）进行脱水，可将水分降至30%水平。

气氛炉-高温气氛保护炉订做型号齐全，安全可靠，同时也可满足于不同工艺实验而特殊制造。AFDZ-1200系列气氛还原炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用1700型氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用外壳整体密封、盖板密封采用硅胶泥、炉门采用硅胶垫并通有水冷系统，气体经过流量计后由后膛进出，有多处洗炉膛进气口、出气口处有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体。宜兴市精益电炉有限公司致力于提供气氛炉，有想法的可以来电咨询！

本次熔窑设计在深度方面主要考虑了以下几个因素：

1.此次燃料采用发生炉煤气，热值在1500kCal/m³左右，火焰辐射强度较大，熔窑池底保温效果较好并且在池底设计了鼓泡，因此底层玻璃液温度较高。

2.此次业主方要求的熔窑熔化率较高，为了确保一定的周转量，须增加熔池内玻璃液的容量。

3.本熔窑生产棕色料，透热性较好。

4.此次熔窑生产轻量瓶。

5.此次生产线成型机配置高，机速快。考虑到以上因素，为确保熔窑熔化质量和出料量，确定熔窑熔化区深度较深，澄清池下沉360mm。

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具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，电器：采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。管式气氛炉-低温管式炉选配：40段可编程控制器型号可选择RS-485串口（另购）实现计算机通讯。本系列管式气氛烧结炉是采用国际先进技术，是自行研制开发的高性能、高节能的新型电炉，以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构31段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用日本阿尔赛进口氧化铝多晶体纤维材料。浙江氩气气氛炉

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