串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高。装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70%－90%的生产机械上；调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。该方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。苏州三相异步电动机生产商
如果试灯亮说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。电流穿烧法用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。分组淘汰法对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，后面找出接地点。苏州三相异步电动机生产商定子由定子三相绕组、定子铁心和机座组成。
绕组断路由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清理干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。
在使用中单相异步电动机和三相异步电动机基本相同，相异步电动机的转子绕组*具有主绕组和辅助绕组。主绕组和辅助绕组的极相组是对应的，并且洗衣机的主绕组和辅助绕组之间的极相组可能不对称。 。和三相异步电动机A，B，C3的转子绕组电阻对应于绕组电阻。单相异步电动机的主绕阻和副绕阻的转子绕阻基础间隔90°电度角。主绕阻和副绕阻之间的电角度略大或小于九十°，与三相异步电动机绕阻的严格管理差异，这对单相交流电动机的危害不大。三相异步电动机A，B，C的三相转子绕阻在空间上必须间隔120°电度角。三相异步电机是靠同时接入380V三相交流电流供电的一类电动机。
交流三相异步电动机马达的绕组分类：单层绕组是*在每个定子槽中嵌入线圈的一个有效侧的绕组，因此，线圈的总数*是电机中槽总数的一半.单层绕组的优点是绕组线圈数少，工艺相对简单。无层间绝缘，提高了插槽利用率.单层结构不会引起相间击穿失败.缺点是绕组产生的电磁波形不理想，电动马达的铁损和噪声比较大，起动性能稍差，因此单层绕组一般只用于小容量异步马达.根据它们的线圈形状和端接部分的不同布置和布置，单层绕组可以分为链状绕组，交叉链状绕组，同心绕组和交叉同心绕组。防水式电动机机壳结构能够阻止具有一定压力的水进入电动机内部。苏州三相异步电动机生产商
定子三相绕组是把电能转换为机械能的关键部件。苏州三相异步电动机生产商
三相异步电动机的转子的转速低于旋转磁场的转速，三相异步电动机转子绕组由于磁场和磁场之间的相对运动而产生电动势和电流，并且与磁场相互作用以产生电磁转矩以实现能量转换。电机效率和功率因数是矛盾的。 对于相同类型的三相异步电动机，如果效率高，则功率因数低。相反，低效率意味着高功率因数和高功率，这有利于电动机的使用。低功率因数会降低电网的传输效率，因为功率因数低，电网无功损耗大。因此，对交流感应点的攻击必须对效率指标和功率因数指标提出更高的要求。 苏州三相异步电动机生产商
