导体铜排,四个所述导体铜排之间固定连接有绝缘板,四个所述导体铜排**外侧的外表面均设有本体侧板,两个所述本体侧板之间位于导体铜排顶部和底部嵌合连接有绝缘块,两个所述本体侧板靠近绝缘块的位置均贯穿连接有***螺栓,且***螺栓的远端螺纹连接有***螺母,两个所述本体侧板的顶部和底部均连接有本体盖板,两个所述本体盖板与本体侧板相接触的位置均贯穿连接有第二螺栓,四个所述第二螺栓靠近导体铜排的一端均螺纹连接有第二螺母.本实用新型中,每个橡胶块能够每个绝缘连接块之间的距离大致保持一致,以便于与导体铜排嵌合连接.母线槽设计为分离空气绝缘式，改善了母线槽的散热性，降低阻抗。环保母线槽施工管理
按绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和**度插接母线槽三种。空气式插接母线槽（BMC）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。密集绝缘插接母线槽（CMC）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。**度封闭式母线槽（CFW）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。有名的母线槽工程技术按用途一趟母线槽一般由终端封头组成。
**封闭母线槽**度封闭母线槽（ＣＦＷ）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至１３ｍ长。CCX-密集型封闭母线槽密集型封闭母线槽具有较强散热能力，布线灵活，抗动热稳定能力强，是新一代环保产品。适用于工矿、企事业和高层建筑中供配电的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。LMC-铝壳母线槽广范应用于各种场所，表面具有抗腐蚀性能强，适用于交流三相四线、三相五线制，频率50-60Hz，额定工作电压至660V，额定工作电流250A-5000A的供配电系统。GFM封闭母线槽是我厂与国内多家科研机构共同开发的新型母线通道。 适用于交流50~60Hz，电压3.6-35KV,额定电流400~6300A的供电系统。NHMC-耐火型母线槽除在电气性能上有绝缘母线槽之优点外，更具有独特的防火性能。
防腐性能强
铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。
可靠的绝缘方式
导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。 空气式母线槽设计特点 空气式母线槽设计采用了先进的单螺栓夹紧端子。
直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。插接式母线槽在安装方面的特点这种插接式母线槽主要是由多段母线组合而成，每一段的长度有的比较短，并且还比较轻，所以在安装的时候只需要几个人就能很快的安装完毕，而母线也是有很多种标准的库存和零件，所以可以达到非常快速的出货，这样就节约了工程施工单位在现场的工作时间，而这种紧密的三明治的结构也能够减少电气的空间，从而达到腾出更多空间给其他作为商用的途径，而对于安装电缆来说就是一件非常困难的事情，电缆非常重，安装的时候还需要很多人配合才行，特别花时间按用途一趟母线槽一般由终端接线箱组成。江苏新时代母线槽
母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、安全可靠、使用寿命长。环保母线槽施工管理
载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的**小载面积在导电能力方面应是等效的．
因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的．
把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续
性不良现象。 环保母线槽施工管理
