（1）焊接式：它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。另外，对焊接夹具有一定的要求：①刚性好、不会受工件变形影响；②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有：①通过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；②焊后用过正方法矫正；③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力平衡；④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的；⑤必要时对构件进行整体热处理。另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。就是把断路器、隔离开关、互感器等集成在一个柜子里就是成套设备，也就是所谓的一个间隔。选择高低压成套开关设备诚信服务
二、提高电力变压器抗短路能力的措施变压器的安全、经济、可靠运行与出力，取决于本身的制造质量和运行环境以及检修质量。本章试图回答在变压器运行维护过程中，有效预防变压器突发性故障的措施。电网经常由于雷击、继电保护误动或拒动等造成短路，短路电流的强大冲击可能使变压器受损，所以应从各方面努力提高变压器的耐受短路能力。变压器短路冲击事故的统计结果表明，制造原因引起的占80%左右，而运行、维护原因引起的*占10%左右。有关设计、制造方面的措施在第二章已有论述，本章着重就运行维护过程中应采取的措施加以说明。运行维护过程中，一方面应尽量减少短路故障，从而减少变压器所受冲击的次数;另一方面应及时测试变压器绕组的形变，防患于未然。进口高低压成套开关设备厂家供应柜体的顶盖在需要时可拆出。
（2）紧固件连接：它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有**紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用**紧固螺钉）。工艺特点：以夹具定形，工装定位，并视需要配以压力垫圈；铆接一般要配钻，且预镀件要防止镀层被破坏；对于用精密的加工中心或**设备加工的构件，如各连接孔径与紧固件直径能保持微量间隙时，则可以不用夹具进行装合，一次成形；对导向及定位件的紧固，应以**量具先定位再以标准工装检测。
高低压成套设备有：金属封闭开关设备(开关柜)、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）和高压/低压预装式变电站、低压开关柜，配电盘，控制箱，开关箱等电气设备。高压成套设备按安装方式可以分为有固定式、手车式、中置式、下置式、双层布置式等几大类;按主母线系统可分为单母线、单母线带旁路母线、双母线三种。而高压成套设备我们常见的叫法有固定式高压开关柜、手车式高压开关柜、中置式高压开关柜、高压配电柜等。另外还有环网柜及箱式变电站，而箱式变电站又可以看作成是将不同的高压成套设备有机的组装一个大的箱体内以实现不同的配电功能，主要特点是高度集中，节省用地面积。低压成套设备主要有抽出式、固定式等常见的。另外还有一些非标箱，小配电箱，控制箱类的产品多用于室内的配电。GGD型交流低压配电柜适用于发电厂、变电站、厂矿企业等。
低压成套设备***地应用在发电厂低压系统的配电、电气传动和自动控制设备中。众所周知，发电本身耗能很大（指厂用电），据统计，其中低电压电器耗能占发电厂总能耗的一半以上。近年来，随着大型成套设备和自动控制、自动调节系统的采用，低电压电器的使用大量增加。因此，在发电厂设备的检修中，低压电器的维修是一个重要的环节，不论从频繁性、设备的重要性还是工作量上，它是检修工作的重要组成部分。 电厂中低压电器种类样式繁多。配电屏及屏上的电气元件的名称、标志、编号等是否清楚、正确，盘上所有的操作把手。防爆高低压成套开关设备厂家直销
交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式。选择高低压成套开关设备诚信服务
从控制的方式看，自动控制系统有闭环和开环两种。闭环控制闭环控制也就是（负）反馈控制，原理与人和动物的目的性行为相似，系统组成包括传感器（相当于感官），控制装置（相当于脑和神经），执行机构（相当于手腿和肌肉）。传感器检测被控对象的状态信息（输出量）,并将其转变成物理（电）信号传给控制装置。控制装置比较被控对象当前状态（输出量）对希望状态（给定量）的偏差，产生一个控制信号，通过执行机构驱动被控对象运动，使其运动状态接近希望状态。在实际中，闭环（反馈）控制的方法多种多样，应用于不同领域和各个方面，当前广泛应用并快速发展的有：比较好控制，自适应控制，**控制（即以**知识库为基础建立控制规则和程序），模糊控制，容错控制，智能控制等。开环控制开环控制也叫程序控制，这是按照事先确定好的程序，依次发出信号去控制对象。按信号产生的条件，开环控制有时限控制，次序控制，条件控制。20世纪80年代以来，用微电子技术生产的可编程序控制器在工业控制（电梯，多工步机床，自来水厂）中得到广泛应用。当然，一些复杂系统或过程常常综合运用多种控制类型和多类控制程序。选择高低压成套开关设备诚信服务
