中间继电器接点烧毁的原因：掉闸线圈铁芯脱落或卡劲。由于开关的多次正常操作和故障掉闸后，使得掉闸铁芯顶丝松动，造成掉闸铁芯脱落，在发生故障时，不能掉闸，使出口中间继电器长时间带电，而烧毁继电器线圈或接点。由于对开关机构的维护不到位，掉闸铁芯与铜套间油泥多，或有毛刺，使铁芯动作时卡劲，造成不能动作掉闸，同样使中间继电器长时间带电而被烧毁。针对以上存在的问题，可以制定以下的防范措施：可在出口中间继电器电压线圈上并联电阻，在断电时起到分流作用；加强保养，勤检查设备；每年对开关做一次传动试验；增加故障跳闸后的检查项目；培养变电值班员良好的操作技术。中间继电器的用途：转换接点类型。XJBZ-284A
中间继电器的工作原理：中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，它只能用于控制电路中。它一般是没有主触点的，因为过载能力比较小。所以它用的全部都是辅助触头，数量比较多。新国标对中间继电器的定义是K，老国标是KA。一般是直流电源供电。少数使用交流供电。中间继电器在实际应用中有2个基本作用：1、触点扩展，一般用在主回路居多。例如：中间继电器用在主回路中，和交流接触器并联，用来扩展交流接触器的触点，弥补触点使用情况不足的缺点。2、进行电气隔离一般多应用于控制电路中。就是我们平常使用的原理：小电流来控制大电流，小电压来控制大电压，对于主回路中大电流和大电压进行隔离。XJBZ-284A静态中间继电器现多用于大型柜体的新建和改造项目中。
交流中间继电器与直流中间继电器有哪些不同？交流中间继电器线圈匝数少且线径粗，而直流中间继电器线圈匝数多线且径细。由此可见，交流中间继电器在没信号输入的情况下，线圈阻值是低于直流中间继电器的，而且体积相对直流中间继电器来说要小。虽然说交流中间继电器的线圈匝数少且线径粗，但是在线圈有交流电信号输入时，线圈限制电流大小是其感抗，感抗大小与交流电信号频率成正比例关系。而直流中间继电器线圈有直流电信号输入时，线圈限制电流的大小是其电阻，因为直流电信号的频率是零，故未有感抗。
中间继电器常见问题及解决方案：1、玻璃绝缘子损伤。玻璃绝缘子是由金属插脚与玻璃烧结而成，在检查、装配、调整、运输、清洗时轻易泛起的插脚弯曲，玻璃绝缘子掉块、开裂，而造成漏气并时绝缘及耐压机能下降，插脚滚动还会造成接触簧片移位，影响产品可靠通断。这就要求装配的操纵者在继电器出产的整个过程中要轻拿轻放，零部件应整洁排列放在传递盒内，装配或调整时，不答应扳动或扭转引出脚。2、线圈故障。继电器用的线圈种类繁多，有外包的、也有无外包的，线圈都应单件隔开放置在专属用具中，假如碰撞交连，在分开时会造成断线。在电磁系统铆装时，手扳压床和压力机压力调整应适中，压力太大会造成线圈断线或线圈架开裂、变型、绕组击穿。压力太小又会造成绕线松动，磁损增大。多绕组线圈一般是用颜色不同引线做头。焊接时，应留意分辨，否则将会造成线圈焊错。有始末端要求的线圈，一般用做标记的方法标明始末端。装配和焊接时应留意，否则会造成继电器级性相反。中间继电器的用途：代替小型接触器。
触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触可靠性。泛起铲除点松动，是簧片与触点的配合部门尺寸不公道或操纵者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬渡过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应细心，因为材料有公差存在，因此每次堵截长度应试摸后决定。触点制造不应泛起飞边、垫伤及不丰满现象。触点铆偏则是操纵者将摸具未对准确、上下摸有错位造成。触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。不管是何种弊病，都将影响继电器的工作可靠性。因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和结尾检查的自检划定、以进步装配质量。静态中间继电器功耗小，温升低，不需外附大功率电阻，可任意安装及接线方便。JZ-7Y-207X
新国标对中间继电器的定义是K，老国标是KA。XJBZ-284A
必须清楚实际使用的控制电压，也有的称为线圈电压。一般继电器的给出的都是额定控制电压，但是一般情况是在额定电压的70-80%左右可以确保继电器动作。而继电器复位也不是说没有电压才复位。其实一般情况是低于15%就可以确保复位。所以如果控制回路有漏电压。需要考虑这个影响。而它们之间的动作状态是不够明确的。中间继电器常见触点结构是单刀双掷结构。即1常开1常闭组成一组。通常会把这样的结构称为极。比如2极，4极，就表示2组常开常闭，4组常开常闭。在选型中必须要明确需要用到的常开常闭点个数。XJBZ-284A
