高低压成套设备有：金属封闭开关设备(开关柜)、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）和高压/低压预装式变电站、低压开关柜，配电盘，控制箱，开关箱等电气设备。高压成套设备按安装方式可以分为有固定式、手车式、中置式、下置式、双层布置式等几大类;按主母线系统可分为单母线、单母线带旁路母线、双母线三种。而高压成套设备我们常见的叫法有固定式高压开关柜、手车式高压开关柜、中置式高压开关柜、高压配电柜等。另外还有环网柜及箱式变电站，而箱式变电站又可以看作成是将不同的高压成套设备有机的组装一个大的箱体内以实现不同的配电功能，主要特点是高度集中，节省用地面积。低压成套设备主要有抽出式、固定式等常见的。另外还有一些非标箱，小配电箱，控制箱类的产品多用于室内的配电。高低压成套设备的智能化发展已经成为了行业发展的整体趋势。高科技高低压成套开关设备平台
(一)规范设计，重视线圈制造的轴向压紧工艺。制造厂家在设计时，除要考虑变压器降低损耗，提高绝缘水平外，还要考虑到提高变压器的机械强度和抗短路故障能力。在制造工艺方面，由于很多变压器都采用了绝缘压板，且高低压线圈共用一个压板，这种结构要求要有很高的制造工艺水平，应对垫块进行密化处理，在线圈加工好后还要对单个线圈进行恒压干燥,并测量出线圈压缩后的高度;同一压板的各个线圈经过上述工艺处理后，再调整到同一高度，并在总装时用油压装置对线圈施加规定的压力，达到设计和工艺要求的高度。在总装配中，除了要注意高压线圈的压紧情况外，还要特别注意低压线圈压紧情况的控制。北京标准高低压成套开关设备节点：三个或两个以上电路、元件的会交点。
变压器的安全、经济、可靠运行与出力，取决于本身的制造质量和运行环境以及检修质量。本章试图回答在变压器运行维护过程中，有效预防变压器突发性故障的措施。电网经常由于雷击、继电保护误动或拒动等造成短路，短路电流的强大冲击可能使变压器受损，所以应从各方面努力提高变压器的耐受短路能力。变压器短路冲击事故的统计结果表明，制造原因引起的占80%左右，而运行、维护原因引起的*占10%左右。有关设计、制造方面的措施在第二章已有论述，本章着重就运行维护过程中应采取的措施加以说明。运行维护过程中，一方面应尽量减少短路故障，从而减少变压器所受冲击的次数;另一方面应及时测试变压器绕组的形变，防患于未然。
在供电的过程中，一定要注意可靠性，可靠性是有一定的要求的，我们必须满足这个要求才能将高低压成套开关报警装置设计好。在这个信息化时代，报警装置已经成为了必不可少的东西，然而高低压成套开关也面临着很大的问题，我们需要监控这些问题并且解决，这样高低压成套开关才能更好的发展，更健康的发展。在人们使用电力的时候需要签署一些协议，这样就可以让人们有制度的操作，在某些地方有制约。然而报警装置监控会随着时代的改变而改变，我们需要不断更新系统，这样才能跟上时代的步伐，报警装置必须实时更新低压成套设备主要包含低压开关柜，配电盘，控制箱，开关箱等电气设备。
（1）固定式：能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。这种柜有单列，也有排列。为了保证柜体形位尺寸，往往采取各构件分步组合方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内部支件。组成柜体各棱边的零件长度必须正确（公差取负值），才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形要求。对于柜体两侧面，因考虑排列需要，中间不能有隆起现象。另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。在排列安装中，地基平整是先决条件，但干整度和柜体本身都有一定误差，在排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积累，因为差值积累将造成柜体变形，影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中，甚至影响电器寿命。故在排列时宜用地基比较高点为安装参考点，然后逐步垫正扩排，在底面干整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积累差值均布。为了易于调整，抵消公差积累，柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合体完成以后，视需要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。。为了保证对用电场所的正常供电，对配电屏上的仪表和电器应经常进行检查和维护。智能化高低压成套开关设备
控制回路:开关设备中，除主回路外、接入开、关；合、分闸操作回路的所有导电部分。高科技高低压成套开关设备平台
(二)对变压器进行短路试验，以防患于未然。大型变压器的运行可靠性，首先取决于其结构和制造工艺水平，其次是在运行过程中对设备进行各种试验，及时掌握设备的工况。要了解变压器的机械稳定性，可通过承受短路试验，针对其薄弱环节加以改进，以确保对变压器结构强度设计时做到心中有数。因此，积极开展变压器绕组变形的诊断工作，及时发现有问题的变压器，并有计划地进行吊罩验证和检修，不但可节省大量的人力、物力，对防止变压器事故的发生也有极其重要的作用。高科技高低压成套开关设备平台
