双速电动机基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • 南京沃玛电机
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
双速电动机企业商机

近十多年来,中国人民致力于推广电动机调速技术,各行各业都在一定程度上采用了电动机调速。据石油、电力、建材、钢铁、有色、煤炭、化工、造纸、纺织等部门对企业抽样调查结果,石油、建材、化工行业电动机调速应用较好。在目前4亿kW的电机负载中,约有50%是负载变动的,其中的30%可以通过电机调速解决其负载变动问题。因此就目前的市场容量考虑,约有6000万kW的调速电机市场。中国各类电动机的装机容量已超过4亿kW,其中异步电动机约占90%,中小型电动机约占80%,拖动风机水泵及压缩机类机械的电动机约1.3亿kW。目前,中小型电动机已超过152个系列,842个品种,4000多个规格。近十多年来,机械工业等有关部门大力抓电动机的节电工作,组织领导了有关研究所及企业,先后设计制成多种节能电动机,并明令颁布淘汰63种高耗能电动机和推广24种节能电动机,取得了一定的成效。这些节能产品主要分成两大类:一类是提高电动机效率的高效电动机,另一类是调速电动机。 双速电动机和三相异步电动机一样吗?节能双速电动机厂家电话

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选择电动机时除了要考虑电动机的安装形式和固定尺寸外,还要考虑电动机的额定功率和额定转速。当负载所要求的电动机的功率与转速有明确规定时,就要按照规定要求来选择电动机,这一般在负载的铭牌上或产品说明书上标明,如果不按规定选取了转速不符的电动机,负载不能正常工作,甚至损坏。如果选取了功率比规定小的电动机会发生电动机在工作时严重发热现象,选用功率比规定大的电动机又会出现“大马拉小车”现象,可能会造成安装上的困难,还会浪费电能。

对于那些没有规定用多大功率的电动机的负载或是自己制造的生产机械,选取电动机可用对比的方法,即与相同或类似的生产机械对照比较,来选择电动机。根据别的相同或相近的生产机械选用的电动机的功率和转速来决定自己设备上的电动机的功率和转速。

虽然用对比法选择了电动机,但在试验设备时还要钳形电流表测量一下电动机的工作电流。如果测出来的电动机实际工作电流与电动机铭牌上的额定电流差不多,说明所选取的电动机功率合适,若实际工作电流小于铭牌上额定电流值的0.7倍,说明所选的电动机是大马拉小车,应该更换一台比这台功率小一些的电动机。 天台双速电动机要多少钱南京沃玛电机有限公司生产制造的双速变动机设备详解可以了解一下。

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e、电动机接法错误


当一个线圈、线圈组或一相绕组接反时,都会导致三相电流严重不平衡,而使绕组过热。


f、电动机的机械故障


当电动机轴弯曲、装配不好、轴承有毛病等,均会使电动机电流增大,铜损耗及机械摩擦损耗增加,使电动机过 热。


4)、通风散热不良使电动机过热的原因:


a、环境温度过高,使进风温度高。


b、进风口有杂物挡住,使进风不畅,造成进风量小


c、电动机内部灰尘过多,影响散热


d、风扇损坏或装反,造成无风或风量小


e、未装风罩或电动机端盖内未装挡风板,造成电动机无一定的风路

2)、负载使电动机过热的原因


负载方面使电动机过热原因有以下几种:


a、电动机过载运行


当设备不配套,电动机的负载功率大于电动机的额定功率时,则电动机长期过载运行(即小马拉大车),会导致电动机过热。维修过热电动机时,应先搞清负载功率与电动机功率是否相符,以防盲无目的的拆卸。


b、拖动的机械负载工作不正常


设备虽然配套,但所拖动的机械负载工作不正常,运行时负载时大时小,电动机过载而发热。


c、拖动的机械有故障


当被拖动的机械有故障,转动不灵活或被卡住,都将使电动机过载,造成电动机绕组过热。故,检修电动机过热时,负载方面的因素不能忽视。 双速电动机采用什么原理来改变其转速的?

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1.电动机过热


1)、电源方面使电动机过热的原因


电源方面使电动机过热原因有以下几种:



a、电源电压过高


当电源电压过高时,电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比,则铁损耗增加,导致铁心过热。而磁通增加,又致使励磁电流分量急剧增加,造成定子绕组铜损增大,使绕组过热。因此,电源电压超过电动机的额定电压时,会使电动机过热。

b、电源电压过低


电源电压过低时,若电动机的电磁转矩保持不变,磁通将降低,转子电流相应增大,定子电流中负载电源分量随之增加,造成绕线的铜损耗增大,致使定、转子绕组过热。

c、电源电压不对称



当电源线一相断路、保险丝一相熔断,或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通,都将造成三相电动机走单相,致使运行的二相绕组通过大电流而过热,及至烧毁。


d、三相电源不平衡


当三相电源不平衡时,会使电动机的三相电流不平衡,引起绕组过热。由上述可见,当电动机过热时,应首先考虑电源方面的原因。确认电源方面无问题后,再去考虑其他方面因素。

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二、排查方法

1.电机未停机之前,用测振表检查各部分振动情况,对于振动较大部位按垂直水平轴向三个方面详细测试振动值。如果是地脚螺丝或轴承端盖螺丝松动,则可直接紧固,然后在测振动,观察是否有消除或减轻。其次要检查电源三相:电压是否平衡是否缺相,电源表指针是否来回摆动,电机三相电流是否平衡

2.如果对表面现象处理后,电机振动仍未解决,必须断开电源解开联轴器,空试电机如果电机振动则说明电机本身有问题。另外,可以采取断电法区分电气原因还是机械原因,当停电瞬间,电动机马上不振动或振动减轻,说明是电气原因否则是机械故障针对其原因进行检修。

三、检修方法

1.电气原因检修:首先测定定子三相直流电阻是否平衡,若不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后。

⒉.机械原因检修:检查气隙是否均匀,如测量值超标,重调气隙,检查轴承,测量间隙如不合格更换轴承,检查铁芯变形和松动情况,对转子做平衡试验。

3.负载机械检查正常,电气本身无问题,引起故障则是连接部分造成,需检查电机基础水平面、倾斜度、强度、中心是否正确,联轴器坏,电机轴相饶度是否符合要求。


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