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Alpha无铅锡膏基本参数
  • 品牌
  • Alpha|阿尔法|爱尔法|聚统
  • 型号
  • 锡膏
  • 是否数控
  • 电源类型
  • 交流
  • 驱动形式
  • 自动,手动
Alpha无铅锡膏企业商机

印刷中锡膏对焊料的影响印刷中锡膏对焊料的影响在实际的电路板SMT焊接过程中,锡膏中助焊剂载体起到了化学清洗氧化物,降低焊料表面张力而促进润湿铺展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊剂载体由树脂松香、活性剂、溶剂,触变剂,其他添加剂等等组成。如果在焊点形成之前存在过量的氧化物,也就是说焊盘,引脚或者锡膏中锡粉表面氧化程度高,它可能引起较差的润湿性,**终也和焊料球的形成密不可分。而且助焊剂载体的决定着锡膏的黏度,化学反应行为,热挥发性能等等。而这些则是和焊料球性能直接相关的参数。所以,在购买,使用锡膏的时候,一定要确诊其焊料球性能,以防止因此而导致的失效,翻修等问题,以控制成本。在细间距印刷的应用中,由于模板滞带,错位印刷,滴漏等原因,使得部分锡膏在印刷的时候就和主体分离,留在焊模(绿油)上。因此在回流过程中,分离的锡膏连接在一起就形成锡珠。所以,助焊剂载体还应该使得锡膏具备良好的黏性和流变形(流动和形变的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同时在融化过程中,要使得所有的锡粉尽量收拢到一起。Alpha锡膏在使用过程中需要注意的因素。北京有口碑的Alpha无铅锡膏报价

   锡膏也叫焊锡膏,在工业领域使用,那么你知道高温锡膏和低温锡膏的区别吗?焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏是一个复杂的体系,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物混合而成的膏体。焊锡膏在常温下有一定的粘性,可将电子元器件初粘在既定位置,在焊接温度下,随着溶剂和部分添加剂的挥发,将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成长久连接。低温锡膏顾名思义熔点相对较低,主要成分是由锡铋组成,锡膏加BI之后温度会下降其熔点138℃。适用于哪些无法承受高温的元件或PCB、低温锡膏焊接性相对较差、焊点较脆、光泽暗淡。高温锡膏在过炉时对温度要求较高,熔点要比SN/BI锡膏、高出79℃以上、主要成分是由锡银铜组成,熔点在217℃-227℃以上。焊接性好,坚硬牢固、机械强度好、焊点光亮。上海聚统金属新材料有限公司自创立之日起,始终坚持引进国内外先进产品并加以消化和吸收,积极创新,产品优势不断积累增强。公司不断引进高新科技的电子焊料,成果累累。近年代理的确信爱法金属Alpha-Fry系列焊锡产品包括,爱尔法锡丝、Alpha锡条、爱尔法锡膏、阿尔法助焊剂、清洗剂都是前列产品,占据世界前列水平。山东美国阿尔法Alpha无铅锡膏参考价如何正确使用Alpha锡膏才能让它使焊接效果比较好?

  锡膏是焊锡过程中非常重要的一个原料,起到非常重要的作用。焊锡膏的过程也是非常关键的,关系着整个焊接过程的优良与否。但是在焊锡膏的过程中,经常会出现一些问题,这些问题是如何产生的呢?有什么解决办法呢?下面爱尔法锡膏供应商就来为大家列举锡膏使用产生的问题原因以及相应的解决办法。一、元件脱落进行元件的焊接,为了节约材料省去了对一面材料的软熔过程,但是由于印刷电路板设计的越来越复杂,需要焊接的元件越来越大,这样就会造成元件脱落,也就是软熔时熔化了焊料,因此元件的垂直固定力就不足,就会导致元件的可焊性下降。二、未焊满导致没有焊满的因素有很多,包括升温的速度过快,助焊剂表面张力过小,金属复合含量太低,锡膏的触变性能较差,锡膏粘度恢复过慢等。除此之外,爱尔法锡膏供应商介绍焊点之间的锡膏熔敷过多、加热温度过高、助焊剂湿润的速度过快、助焊剂蒸汽压过低、助焊剂溶剂成分过高等,也都是影响没有焊满的因素。

  现如今,阿尔法锡膏起着越来越重要的作用。和阿尔法锡膏配套的一起使用的就是一个钢片,行内术语成为钢网,虽然只是一个小小的钢片,可是起到的作用也是不可或缺的。如何选择适合的钢网呢?让阿尔法锡膏供应商上海聚统实业有限公司给大家介绍下。首先我们要先知道钢网到底有什么用呢?钢网就是让锡膏可以印刷在电路板上的。钢网上有很多孔,锡膏直接涂在钢网的上面,电路板则放在钢网的下面,然后用刮刀刷过钢网上面,锡膏受到挤压就会从孔里留下来并黏在电路板上,拿开钢网后就会发现锡膏已经被印刷在电路板上。钢网就是把锡膏印刷在电路板上,首先就是把电路板放到SMT产线之外,然后就用钢网来印刷锡膏,因为锡膏是通过钢网的孔来印刷电路板的,所以只要电路板上需要焊接的零件有所变更的话,就要重新开个钢网。钢网的尺寸大小基本上都是固定的,厚度有、、、,在实际的生产过程中,我们要根据实际的情况来选择适合的钢网,这才能达到比较好的锡膏印刷效果。为什么现在我们使用的阿尔法锡膏产品比较容易发干呢?

    低温锡膏的优点:低温配合材料特性锡膏熔点降低的优点是可以解决焊接材料耐温不足的技术问题,另外也可以达到节省成本的好处,因为回焊炉温不用调太高就可以焊接,而常使用的对象应该是FPC或是LED灯条焊接吧!就像我们之前碰到RD要求要用一条三层线路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接,而且FPC只能单面有焊垫(pad)还没有导通孔,这么一来HotBar的热压头(Thermodes)热量无法直接接触到FPC及PCB的焊垫以有效导热以融化焊锡,热压头的热量必须要透过三层的FPC后才能导热到焊锡面,可以想见其热能累积的程度之大,因为担心HotBar的热量太高或加热太久造成FPC烧焦的问题,其实更担心会造成日后质量信赖度的问题,所以后来选择采用了「无铅低温锡膏」。低温锡膏的缺点:焊锡强度差不过低温锡膏的缺点就是其焊锡强度会变差,也就是焊点比较容易因外力影响而发生断裂,所以SMT后的分板(de-panel)千万别用手掰,更不建议邮票孔设计做去板边;另外,回焊后的冷却速度也不建议太快,否则容易发生焊点脆化的问题。其次,因为低温锡膏并非市场主流,所以交期、库存管理、避免混料都得克服才行。无铅锡膏的根本特性和现象。山东美国阿尔法Alpha无铅锡膏参考价

阿尔法锡膏的重要组成成分。北京有口碑的Alpha无铅锡膏报价

锡膏使用不当及解决方案1、焊膏图形错位:产生原因钢板对位不当与焊盘偏移;印刷机印刷精度不够。危害:易引起桥连。对策:调整钢板位置;调整印刷机。2、焊膏图形拉尖,有凹陷。产生原因:刮刀压力过大;橡皮刮刀硬度不够;窗口特大。危害;焊料量不够,易出现虚焊,焊点强度不够。对策:调整印刷压力;换金属刮刀;改进模板窗口设计。3、锡膏量太多:产生原因:模板印刷尺寸过大;钢板与PCB之间的间隙过大;钢板与PCB之间的间隙过大。危害:易造成桥连。对策:检查模板窗口尺寸;调节印刷参数,特别是PCB模板的间隙。对策:擦净模板。4、图形不均匀,有断点。产生原因:模板窗口壁光滑度不好;印刷板次多,未能及时擦去残留锡膏;锡膏触变性不好。危害:易引起焊料不足,如虚焊缺陷。对策:擦净模板。5、图形玷污:产生原因:模板印刷次多,未能及时擦净;锡膏质量差;钢板离开是抖动。危害:易桥连。对策:擦洗钢板;换锡膏;调整机器。北京有口碑的Alpha无铅锡膏报价

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