在很低的频率下是可以的,但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流(6~7倍额定电流),由于变频器切断过电流,电机不能起动。超过60Hz运转时应注意以下事项:机械和装置在该速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等)。电机进入恒功率输出范围,其输出转矩要能够维持工作(风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比例增加,所以转速少许升高时也要注意)。产生轴承的寿命问题,要充分加以考虑。对于中容量以上的电机特别是2极电机,在60Hz以上运转时要与厂家仔细商讨。电参数测试系统采用由变频功率传感器和变频功率分析仪构成的变频功率测试系统。绍兴变频电动机品牌
变频电动机磁路特点是变频电动机的主磁路般设计成不饱和状态。定子和转子电阻尽可能减小,以降低基波铜耗,弥补高次谐波铜耗的增加,提高效率,降低温升。适当增加电动机绕组的匝数,以掌控高次谐波,但需要兼顾整个调速范围内阻抗匹配的合理性。变频电动机结构特点频电动机结构的变化也主要是考虑非正弦波电源对电动机的影响,一般从绝缘强度、振动、噪声和冷却方式上有所突破。变频电动机对地绝缘和绕组线匝的绝缘等级比较高,一般为F级或更高,具有很强的绝缘耐冲击电压的能力。变频电动机通常采用强迫通风冷却的方式与普通的自带风扇冷却方式不同,变频电动机的散热风扇采用**的电动机进行驱动。杭州变频电动机厂商变频器上方不要放置怕热的零件等。
通常电线长度增加时 ,电线二端都产生过电压 ,电机端的过电压幅值随电缆长度增加而增加 ,并趋于饱和 ,而电源端的过电压比电机端的过电压小 ,并且几乎与电缆长度无关。 试验表明 ,过电压产生于电压上升沿和下降沿处 ,并发生衰减振荡 ,其衰减服从指数规律 ,振荡周期随电缆长度而增加。对 PWM 驱动脉冲波形有二种频率 ,其一是开关频率。尖峰电压的重复频率与开关频率成正比。另一是基本频率 ,直接控制电机的转速。 在每一个基本频率开始时 ,脉冲极性从正到负或从负到正 ,在这一时刻 ,电机绝缘承受着一个二倍于尖峰电压值的全幅电压。
电动机的调速与控制是工农业各类机械及办公、民生电器设备的基础技术之一。随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展,采用**变频感应电动机+变频器的交流调速方式,正在以其突出的性能和经济性,在调速领域,引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。它给各行各业带来的福音在于使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性,正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。 由于变频电源的特殊性,以及系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求,对作为动力主体的电动机,提出了苛刻的要求,给电动机带来了在电磁、结构、绝缘各方面新的课题。 通过控制转子磁链分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量。
当 E超过绝缘体临界值时 ,其介质损耗迅速增加。当频率增加时 ,局部放电随之增加 ,结果产生热量 ,这些热量则引起更大的漏电流 ,从而使 Ni上升更快 ,即电机温升上升 ,绝缘加速老化。总之 ,在变频电机中正是由于上述局部放电、电介质加热、空间电荷感应等因素的共同作用引起电磁线的过早损坏。采用 PWM 变频电源 ,使变频电机的端子处出现振荡电压幅值增加。因而 ,电机的主绝缘、相绝缘和绝缘漆承受更高的电场强度。据测试 ,由于变频器输出端电压上升时间、电缆长度和开关频率等因素的综合影响 ,上述端电压峰值可超过 3kV。当电机绕组匝间发生局部放电时 ,会使绝缘中分布电容所储存的电能变为热、幅射、机械和化学能 ,从而使整个绝缘系统劣化 ,绝缘的击穿电压降低 ,终于导致绝缘系统被击穿 。变频电动机更能够适应变频调速控制系统中的各种参数要求和控制特点。杭州变频电动机厂商
变频电机可实现频繁的起动制动 。绍兴变频电动机品牌
在结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用**的电机驱动。防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。对恒功率变频电动机,当转速超过3000r/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。绍兴变频电动机品牌
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