双速电动机基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • 南京沃玛电机
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
双速电动机企业商机

电动机的装配步骤与拆卸步骤相反 对一般中、小型电动机 只拆除风叶罩、风叶、前轴承外盖和前端盖 而后轴承外盖、后端盖连同前后轴承、轴承内盖及转子一起抽出    ② 主要零部件的拆装方法     (1)皮带轮或联轴器的拆装 拆卸时 先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记 拧下固定螺钉和销子 然后用拉具慢慢地拉出 如果拉不出 可在内孔浇点煤油再拉 如果仍拉不出 可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热 同时用湿布包好轴 并不断浇冷水 以防热量传入电动机内部 装配时 先用细铁砂布把转轴、皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑 将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上 用熟铁或硬木块垫在键的一端 轻轻将键敲人槽内 键在槽内要松紧适度 太紧或太松都会伤键和伤槽 太松还会使皮带打滑或振动    (2)轴承盖的拆装 轴承外盖拆卸很简单 只要拧下固定轴承盖的螺钉 就可取下前后轴承外盖 前后两个轴承外盖要分别标上记号 以免装配时前后装错 轴承外盖的装配方法是;将外盖穿过转轴套在端盖外面 插上一颗螺钉 一手顶住这颗螺钉 一手转动转轴 使轴承内盖也跟着转到与外盖的螺钉孔对齐时 便可将螺钉顶入内盖的螺孔中并拧紧,末把其余两颗螺钉也装上拧紧     双速电动机的内部线圈以什么形式排列的?先进双速电动机哪里有

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e、电动机接法错误


当一个线圈、线圈组或一相绕组接反时,都会导致三相电流严重不平衡,而使绕组过热。


f、电动机的机械故障


当电动机轴弯曲、装配不好、轴承有毛病等,均会使电动机电流增大,铜损耗及机械摩擦损耗增加,使电动机过 热。


4)、通风散热不良使电动机过热的原因:


a、环境温度过高,使进风温度高。


b、进风口有杂物挡住,使进风不畅,造成进风量小


c、电动机内部灰尘过多,影响散热


d、风扇损坏或装反,造成无风或风量小


e、未装风罩或电动机端盖内未装挡风板,造成电动机无一定的风路 进口双速电动机需要多少钱电动机运行电流为何会低于额定电流呢?

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双速电动机绕圈绕组与普通单速电动机一样,分槽绕组与整槽绕组相同,它们遵守每相线圈数目相等,三相绕组在空间互相间隔120°电角度。

双速电机常用的接法有YY/△、YY/Y、YY/YY。三相异步电动机的转速与定子绕组的磁极对数有关系,因此改变定子绕组的磁极对数就可以改变电机的转速。

双速电机改变磁极对数的基本方法是在定子槽内只嵌有一个绕组,它只是改变定子绕组的连接方式来实现改变磁极对数,恰好这种方法用于倍极比(2:1)。

例如:4极双速电机的低速1450转可以变高为2极的2900转,或者4极高速1450转降为8极720转。

电动机运行或故障时,可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。

一、看


观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。


1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。


2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。


3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。


4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。


5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。 双速变动机高速运行时,定子绕组采用双星型连接。

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电动机的具体火灾原因有以下几个方面:


1、过载


会造成绕组电流增加,绕组和铁心温度上升,严重时会引发火灾。


2、断相运行


电动机虽然还能运转,但绕组电流会增大以致烧毁电动机而引发火灾。


3、接触不良


会造成接触电阻过大而发热或者产生电弧,严重时可引燃电动机内可燃物进而引发火灾。


4、绝缘损坏


形成相间和匝间短路,因而引发火灾。


5、机械摩擦


轴承损坏时可造成定子、转子摩擦或电动机轴被卡,产生高温或绕组短路而引发火灾。


6、选型不当


7、铁心消耗过大


会使涡流损耗过大造成铁心发热和绕组过载,严重时引发火灾。


8、接地不良


当电动机绕组对发生短路时,如果接地不良,会导致电动机外壳带电,一方面可引起人身触电事故,另一方面致使机壳发热,严重时引燃周围可燃物而引发火灾。 双速电机简单可靠,经济实用。先进双速电动机哪里有

双速电动机采用什么原理来改变其转速的?先进双速电动机哪里有

电动机在正常起动时,起动电流很大,这会对电网造成较大影响,所以当负载起动力矩无严格要求时,常采用降压起动以减小电机起动电流,星-三角起动和变频器pid闭环控制常见的降压起动方式。 目前,星-三角接法使用在电动机的整个起动过程中,起动时电动机定子绕组采用星型接法,这时加在定子每相绕组上的电压为全压的1/√3,电流也只有额定电流的1/3,待电动机完全起动后,转换为角型接法,这样就避免了电动机起动电流较大而对电网的冲击。 但是,星-三角接法的切换只是对电动机的起动过程有效,而在整个运行作业中,起动时间非常短暂,效果单一,只是避免对电网的冲击,不能达到节能,降低成本的要求。 另外,变频器pid闭环控制,虽能实时改变电动机转速,但是需要配备价格较高的变频器,而且还要增加压力传感器等配套设备,成本较高,工艺复杂,使用寿命也较短。 先进双速电动机哪里有

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