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    再根据公式P=ρ*g*h，就能很容易的得出汽包的真实水位。二、双室平衡容器工作原理如下图，双室平衡容器结构较单室平衡容器复杂，它是由凝汽室、基准杯、溢流室和连通器等几个部件组成。来自汽包的饱和水蒸汽经过凝汽室凝结成水流入基准杯，基准杯的作用是收集来自凝汽室的凝结水，并将凝结水产生的压力导出容器，传向差压变送器的正压侧。基准杯的容积是有限的，当凝结水充满后则溢出流向溢流室，溢流室收集基准杯溢出的凝结水，并将凝结水排入锅炉下降管，在流动过程中为整个容器进行加热和蓄热，确保与汽包中的温度达到一致。而连通器是将汽包中动态的水位产生的压力传递给变送器的负压侧，与正压侧的（基准）压力比较以得知汽包中的水位。三、单双室平衡容器工作特性比较单室平衡容器参比液柱内水温上下温差很大，密度差别也很大，所以误差比较大，但是可以通过温度补偿等等方法来减小误差；双室平衡容器参比水柱内的水一直在流动，温度较高，与汽包温度相差不大，密度也基本相同，而且其本身在一定的压力温度范围内有补偿水位的作用，所以误差较小。但是当汽包压力突然下降时，双室平衡容器内的饱和水将汽化，从而导致参比液柱本身出现变化，直接带来测量错误！安徽平衡容器

    变送器本身故障可能性很小。微信号技成培训值得你关注！(2)：压力波动大：这种情况首先要与工艺人员结合，一般是由操作不当造成的。参与调节的参数要主要检查调节系统。(三)流量仪表系统常见故障及分析(1)：流量指示值**小：一般由以下原因造成：检测元件损坏(零点太低。;显示有问题;线路短路或断路;正压室堵或漏;系统压力低;参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。(2)：流量指示比较大：主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。(3)：流量波动大：流量参数不参与调节的，一般为工艺原因;参与调节的，可检查调节器的PID参数;带隔离罐的参数，检查引压管内是否有气泡，正负压引压管内液体是否一样高。(四)液位仪表系统常见故障及分析(1)液位突然变大：主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是：按照停表顺序先停表;关闭正负压根部阀;打开正负压排污阀泄压;打开双室平衡容器灌液丝堵;打开正负压室排污丝堵;此时液位指示比较大。关闭排污阀;关闭正负压室排污丝堵;用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，此时微开排污丝堵排气;直至灌满为止，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。江西直销平衡容器

    就高不就低，视当地气候及冬季伴热等因素确定。比如此处的环境温度一年当中通常在0～50℃之间变化，平均温度为25℃，则可以令这里的温度为35℃。这是因为水的密度随着温度升高它的变化梯度越来越大，确定的温度高些，将会使环境温度变化对整个系统的影响更小。就本例中的容器而言，当温度从0℃升高到25℃时，温度的变化对测量系统的**终结果影响只有1mm左右，而环境温度从25℃升高到50℃所带来的影响却为+～。故而，确定温度应就高不就低。四、双室平衡容器的工作特性容器的工作特性对于汽包水位测量和补偿系统来说非常重要，了解这种特性利于用户的应用和掌握应用中的技巧。查《饱和水与饱和水蒸汽密度表》可以获得各种压力下饱和水与饱和水蒸汽的密度。把0、±50、±100mm等汽包水位分别代入（1）式，可得到容器输出的一系列差压，见下表1《双室平衡容器固有补偿特性参照表》。通过表1可以得知双室平衡容器的工作特性。从表1中可以看到，各水位所对应的由容器所输出的差压随着压力的变化（相关饱和汽、水密度）各自发生着不同的变化。这里首先注意0水位所对应的差压，它的变化规律较其它水位有明显不同，只在一个较小的范围内波动。由于该容器的设计压力为，因此。

    加剧虚假水位。而单室平衡容器由于参比液柱的温度不够，所以不用考虑汽包压力突然下降所带来的一系列影响。而且现在的DCS普遍带有比较完善的温度补偿办法，所以现在的新机组，比如绍电一般都采用单室平衡容器测量汽包水位。物位仪表1一般规定1．1就地液位指示可根据被测介质的温度、压力选用玻璃板液位计或磁性浮子液位计。1．2一般情况下，液面和界面的测量宜选用差压式、浮筒式或浮子式液位仪表。当不能满足要求时，可根据具体情况选用电容式、电阻式（电接触式）、声波式、静压式、雷达式、辐射式等物位仪表。1．3料面测量仪表应根据被测物料的工作条件、粒度、安息角、导电性、腐蚀性、料仓的结构型式以及测量要求进行选择。1．4物位仪表的结构型式和材质，应根据被测介质的特性来选择：1压力、温度、腐蚀性、导电性；2是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；3密度或密度变化的程度；4液体中含悬浮物的多少；5液面扰动的程度；6固体物料的粒度。1．5仪表的显示方式及其它功能，应根据工艺操作及测量控制系统组成的要求确定。当要求信号传输时，可选择具有模拟信号输出功能或数字信号输出功能的物位仪表。

    这样就造成平衡容器内部的温度低于饱和温度，进而影响测量的准确性。所以，平衡容器及连接管必须保温良好。在正常应用中，平衡容器测量锅筒水位仍会有些误差，主要有三方面原因：（1）当锅筒压力变化时，会引起饱和水、饱和蒸汽的密度发生变化，造成差压输出有误差。（2）平衡容器补偿装置是按锅筒水位处于零水位情况下计算的，运行时水位偏离零水位就会引起测量误差。（3）当锅筒压力突然下降，由于正压室内凝结水可能被蒸发掉，会导致差压输出失常。所以，在锅炉运行中，一定要密切监视和及时调整锅筒的压力、水位，尽量减少波动范围。这里饱和蒸汽和饱和水的密度（r//、r/）是汽包压力Ｐ的单值非线性函数，通过测量汽包压力可以得到，而参比水柱中水的平均密度r通常是按50℃时水的密度来计算的，而实际的r具有很大的不确定性与50℃时水的密度相差很大是造成测量误差的主要原因之一。单室平衡容器参比水柱温度与DCS修正补偿的50℃或60℃相差很大，带来不确定的附加误差，其误差在100mm以上。由于云母水位计和单室平衡容器的误差方向不一致，所以要保证各水位计之间的偏差在30mm以内是不可能的，现行是以云母水位计为准，通过改变变送器或DCS软件修正来拼凑的。安徽质量平衡容器

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