选择电动机的要求：
1、根据使用场所环境的用电电源的现状分交流三相电源、交流单相电源、直流电源。即可分为交流三相电动机、交流单相电动机及直流电动机。因为国内供电是交流50Hz，220V/380V三相四线为主，所以选三相380V异步电动机为主，少量的是交流单相220V电动机及特种需要是直流电机
2、根据机械特性选择电动机的转速
3、根据负载转矩，速度范围、过载能力初选电动机的功率
4、根据堵转转矩，过载倍数，加速转矩校验，改变减速比例
5、根据功率变化测试机械的发热温度变化
6、计算电动机的周期工作制即工作制是周期工作还是短时工作
通过以上几方面可决定所选电机应满足生产机械的要求。即负载特性、工作制方式、转速、过载能力、速度调整起动、制动等要求。
双速电机在改变定子绕组接法，必须改变定子接线的相序，才能保证电机转动方向一致。仙居双速电动机生产厂家
2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常测听。测听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。
(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。
(1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。 温岭特制双速电动机电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机。
电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造成的功能障碍等各项要素有关，大部分视轴承状况而定。轴承的寿命如下述，有机构寿命、润滑油寿命两种。轴承的寿命
1、润滑油因热劣化的润滑油寿命
2、运转疲劳造成的机械寿命
电动机在绝大部分的情况下，因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此，以润滑油寿命推算电动机寿命，对润滑油寿命影响比较大的要因是温度，温度大幅地影响了寿命时间。
电动机转速慢的原因：
一、机械方面：
1、断电，用手转动电机转子的轴或者皮带盘，看转动是否灵活。若转动困难，可进一步拆掉皮带，卸下负载，用手单独转动电机，看电机转动是否灵活，不灵活则要查看电机的轴承，定、转子间的间隙。
2、电机卸下负载后，用手转动灵活，电机再空载试机，看电机还是否转速慢，易发热。
进行了这两步检查，发现电机机械部分没有问题时，就必须检查电路自身和供电线路。
二、电路方面：
通电开启电机，用钳形电流表快速测量，三相电电流是否均衡（至少偏差不会很大）。三相均衡-电机正常；一相特别高——可能是这相有接地现象；如果全无——可能是缺相。用万用表检查电机端子上的供电线路，是否都能达到电机的额定电压（一般三相电机都为380V），并且三相平衡，进一步确定电机有没缺相。
三、电机自身方面（主要指绕组）：
1、用万用表欧姆档测电机三相绕组阻值是否均衡，大小差不多，相差很大说明不正常。
2、用万用表欧姆档，检查电机三个绕组，是否都接入完，有没有漏接的。像这种情况，很像电机线圈漏接，若一组线圈头尾接反也很容易发热，电机慢转和局部发热。
3、电机转子断桥，也很容易造成电机发热，这要检查电机转子。 双速变动机高速运行时，定子绕组采用双星型连接。
为了满足行业对更大功率的需求，将电动机制造得更大将无法降低成本，也无法更好地利用能源，因为所述电动机将保持相同的效率及功率密度。为了克服上述限制并且从相同尺寸的电动机获得更高的转矩及速度，从而获得更高的功率密度，常规方法是使电动机保持原状并且增加电源电压。为了使来自电源的电压增加，使用了升压转换器。这种解决方案能够增加电动机的功率密度。然而，这种方案无法降低成本，因为必须将另一个组件添加到系统中，其中所述组件趋向于复杂且昂贵，因为它们需要调节从电源到电动机的全部功率。所述方法在能量利用效率上也失败了，因为在电源与电动机之间的这种升压器表现出电阻及累积，这产生了一些能量损失，从而不利地影响了整个系统的效率。 双速变动机故障维修技巧有哪些，有人知道吗？路桥区双速电动机厂
双速电动机属于改变磁极对数调速方法。仙居双速电动机生产厂家
电动机拆卸前应清理好场地 准备好工具 并在接头线、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上作好标记 以免装配时弄错 。
拆卸电动机的一般步骤如下：
（1） 卸下皮带或脱开联油器的连接销；
（2） 拆下接线盒内的电源接线和接地线；
（3） 卸下皮带轮或联轴器；
（4） 卸下底脚螺母和垫圈；
（5） 卸下前轴承外盖；
（6） 卸下前端盖；
（7） 拆下风叶罩；
（8） 卸下风叶；
（9） 卸下后轴承外盖；
（10） 卸下后端盖；
（11） 抽出转子；
（12） 拆下前后轴承及前后轴承的内盖 仙居双速电动机生产厂家
