河南脐带缆

通过阻水油膏、很强吸水剂等材料的组合，在一些生产水密电缆的时候具有一定的优势:材料价格便宜，易于加工，工艺操作性好等。但由于矿物油的成分比较复杂，由多种成分的高分子聚合物混合而成，其中有极性分子，也有非极性分子，而且溶解参数也各不相同。另外，其一般还含有少量的有机溶剂及无机溶剂。电缆绝缘材料一般是非极性的高分子聚合物，阻水油膏中溶解参数与绝缘材料溶解参数接近的、分子量比较小的高分子可能渗入绝缘材料，通用的绝缘材料聚烯经等有一定的溶胀作用，使绝缘材料体积膨胀，使绝缘与金属间的位置发生变化，原来紧密结合的部分出现空隙，水就沿空隙而流出，使水密失效。由于有低分子进入绝缘内，绝缘性能也降低，甚至出现绝缘失效。因此，当绝缘材料在糊状的阻水油奢中经过长时间的溶胀后，会发生软化、没润，导致电气性能及机械性能变差，这又将影响到电缆的水密性能和电气性能。水密电缆适用于海洋勘探，海底探测，潜水泵，冶金，水下作业。河南脐带缆

水密电缆应用环境特殊，应用于江河湖海，需要具有良好的耐环境性能。因此，首先水密电缆护套需要具有耐水性，可长期应用于水中。其次，考虑水密电缆一般需要水密接头安装，因此护套材料还需具有一定的可硫化性，易于与接头进行硫化处理。再次，水密电缆需根据实际使用情况进行高低温循环试验，电缆保证高低温循环后的水密性和电性能。然后，水密电维还需耐周围霉菌、盐雾、紫外线、油污等环境考核，这些主要是考核电缆护套。另外，使用单位还可根据电缆应用的特殊环境进行其他指标的考核。新疆抗拉电缆水密电缆的主要作用就是能阻挡高压水的渗入。

纵向水密电缆设计：对绞(包含绕包）:对绞工序要求放线张力一致，对绞过程中进行胶水的涂敷，该种阻水胶也不能采用热烙型胶水，采用冷凝胶，胶水具有阻水功能，选择的胶水可以采用冷凝膨胀型和冷凝非膨胀型，根据电缆应用要求不同而不同，若用户不特别要求，建议采用冷凝非膨胀型，该种胶水能保障在电缆出现破损后阻水和护套不因为胶水膨胀而增大破裂的情况（特别是防止膨胀型胶水对电性能或光性能产生较大影响)。冷凝非膨胀胶水采用xX2，涂敷要求涂满，并采用绕包带进行相应绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。编织:编织采用镀锡铜丝组成，编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2）。成缆（包含绕包):成缆工序要求边成缆边涂胶工艺(冷凝非膨胀胶水XX2），要求成缆圆整，不能漏涂胶水，涂胶后进行绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。钢丝铠装:铠装采用钢丝或芳纶等加强件组成，编织时进行涂胶处理（冷凝非膨胀胶水XX2），涂胶后进行绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。

在水密电缆加工过程中，需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。在导体绞合或成缆的过程中，我们需要在绞合模的喇队口出处填充密封胶，当成缆机转动时，密封胶就能随芯线转动并进入到喇叭口中，通过喇叭口后，密封胶将紧密黏贴在各芯线上。随着机器的不断转动，我们只需要在喇叭口处不断加入密封胶即可实现其均匀涂覆，因此具有良好的工艺操作性。在编织过程中，需采用一种流动性好的阻水胶填入编织外导体，使之充满编织导体及该编织与绝缘之间的缝隙之中，实现外导体的纵向水密。由于编织物呈网状结构，这些网孔的形状在弯曲时易变形，所以必须采用流动性好的密封胶才能取得良好的效果。在进行编织工序时，盛胶盘内的密封胶粘附在被编织的芯线上，随着机器的转动，粘附有密封胶的芯线自动会进入编织处，在编织后的喇叭口处加入一块刮胶片即可把多余的胶水刮到喇叭口处重新利用，并能使编织过程中不会漏涂胶水。密封材料对电缆常用材料需要具有一定的附着力，以抵挡高水压水对电缆的渗透能力以达到纵向水密的要求。

水密电缆组件中，橡胶护套是防止水分子进入电缆内部的屏障，随着使用时间的增加，在压力、温度等条件的作用下，水分子通过水密电缆护套进入电缆内部，引起水密电缆组件密封失效。护套的主体材料通常采用聚氨酯、氯磺化聚乙烯橡胶、氯丁橡胶等。聚氨酯强度高、耐油、抗弯曲、耐疲劳、耐臭氧性能好，但是电性能不佳，耐老化性能差，吸水率大于氯磺化聚乙烯橡胶和氯丁橡胶。氯磺化聚乙烯橡胶和氯丁橡胶具有水密性能好、与金属粘合力大、耐酸碱等化学试剂、加工性能优异等优点，是非常重要的电缆护套胶料主体材料。电缆护套的透水性取决于其自身的分子结构和化学组成，当高聚物中含有亲水性基团时，就会增加水在高聚物中的溶解度，从而增大了水的渗透性。同时外界温度、压力的增大会加速水分子的渗透。横向水密电缆主要考核的是电缆的结构强度，即电缆在大水压下，不会轻易变形，具有良好的结构稳定性。水下接插件销售

水密电缆有很良好的市场前景和补会效益，预计年产值超千万。河南脐带缆

水密电缆连接器金属材料发生海水腐蚀，特别是在密封结构位置发生点蚀、晶界腐蚀、缝隙腐蚀等问题，就会引起密封失效。连接器金属材料应避免使用铸件、锻件和焊接件，这些构件中常含有气孔、裂纹或焊缝，在深水条件下易发生渗漏。金属材料在海水中提高其耐腐蚀的方法主要有：在金属中添加合金元素，如在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等，提高防腐蚀性；在金属表面覆盖保护层；电化学阴极保护或阳极保护等。连接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度设计，对非关键件可以适当简化设计，而关键件和结构则应提高设计要求，强化它的功能，从而提高可靠性。为了提高连接器的水密性能，密封部位可采用双重密封结构，且两重密封不是简单的重复（如两道平面密封轴向压紧或两道径向密封），而是采用一道平面密封轴向压紧和一道径向密封，这种密封方式避免了同种材料、相同结构又受同一方向的应力的弊端，可以提高可靠性。河南脐带缆

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