我们常使用的射频电缆,其信号是通过介质传输的,并不是通过导体,导体只是只是引导信号传输的方向,由于使用了介质,所以电磁波的实际传输速度并不是光速,它会慢下来,慢多少则取决于导线的构造和其使用的绝缘物质。这和光的传输很相似,光在真空中的传输速度和电磁波和速度相同(3*10的8次方米每秒),但在水中则慢了很多,如果在玻璃中由于玻璃的密度更高则又慢了很多。对于电缆而言,这就是速度因子,有些规格书上可能会写“传输速率”单位是%。同轴射频电缆是较常用的结构型式。测试级射频电缆厂家直供
为了确保测量射频电缆数据的真实可靠性,需要设计、加工适配的射频电缆,通过保持传输系统特性阻抗的均匀性来减少反射,使脉冲辐射测试传输系统各反射点反射系数尽可能小,以提高测量数据的可靠性来满足脉冲辐射测试的精密要求。我们对粗细电缆连接器物理设计的基本思路是:a.为保证电缆的可靠连接,连接器与电缆内导体连接采用焊接方式,连接器与电缆外导体连接采用相互压接的方式。b.为减少连接器对高频能量的损耗,同时实现外导体的位置相对固定,连接器绝缘介质采用聚四氟乙烯,同时绝缘介质还起支撑架作用。c.为了满足低反射系数要求,采用内外锥顶的尖重合法机械设计渐变过渡粗细电缆连接器,通过对特性阻抗等对反射系数有主要影响的因素进行控制,优化粗细电缆连接器物理设计参数。甘肃半刚性电缆射频电缆的绝缘层中,除了支撑内外导体的一部分固体介质外,其余大部分体积均是空气。
半刚性射频电缆顾名思义,这种电缆不容易被轻易弯曲成型,其外导体是采用铝管或者铜管制成,其射频泄漏非常小(小于-120dB),在系统中造成的信号串扰可以忽略不计。这种电缆的无源互调特性也是非常理想的。如果要弯曲到某种形状,需要专门的成型机或者手工的模具来完成。如此麻烦的加工工艺换来的是非常稳定的性能,半刚性电缆采用固态的聚四氟乙烯材料作为填充介质,这种材料具有非常稳定的温度特性,尤其在高温条件下,具有非常良好的相位稳定性。半刚性电缆的成本高于半柔性电缆,大量应用于各种射频和微波系统中。
为了获得好的射频电缆测试精度和安装效果,请遵从以下使用注意事项:1.长度在30cm以下的电缆组件必须注意弯曲。长度不大于30cm的组件可能会很硬,这取决于电缆的类型。电缆之所以会变硬,是因为电缆长度与外径之比很小,且内外导体均被连接到(比如焊接)连接器,使得组件的弯曲特性较小化。此时,在保证组件不被损坏的前提下,难以获得较小弯曲半径。因此,短段组件只适用于轻微弯曲的场合,若有急弯情况或较大弯曲,必须使用长段组件。2.静电防护。为保护组件及测试设备,在进行测试装置连接时,测试人员应始终佩戴能进行有效静电释放的手带等相关静电防护装置,在连接到仪器测试端口以及其它对静电敏感的器件之前,应确保电缆组件的内导体接地以进行有效的静电释放。射频电缆的特性包括有电器性能和机械性能。
射频电缆的无源互调失真是由其内部的非线性因素引起的。在一个理想的线性系统中,输出信号的特性与输入信号是完全一致的;而在非线性系统中,输出信号和输入信号相比会产生幅度失真。如果有二个或更多的信号同时输入一个非线性系统,由于互调失真的存在,将会在其输出端产生新的频率分量。在蜂窝通信系统中,工程师们较关心的是三阶互调产物(2f1-f2或2f2-f1),因为这些无用的频率分量往往会落入接收频段从而对接收机产生干扰。同轴电缆组件通常被视为线性器件。但是,纯线性器件是不存在的。在接头和电缆之间总有些非线性因素存在,这些非线性因素通常是由于表面氧化层或者接触不良所造成的。射频电缆结构简单,安装便利,比较经济。测试级射频电缆厂家直供
射频电缆是连接模块之间或模块内部射频信号的主要线缆。测试级射频电缆厂家直供
射频电缆组装:(1)容锡间隙设计:在组装过程中,有效控制容锡间隙大小,避免误差过大过小对电缆发挥实际作用效果造成过大影响,确保电缆发挥作用达到预想效果。(2)电缆表层镀面:选择合理有效的镀层及工艺方法,造确保电缆与连接器有良好的焊接性能及耐环境能力。对电缆镀镍、三元合金、锡铈合金、金等表面进行处理工艺。(3)耐焊接热设计:对构件进行耐焊热操作时,需充分地考虑绝缘子固定及同轴电缆装配中定位工装的相关问题,因为连接器的生产设计过程中,绝缘子经常设置在外壳中。电缆焊接操作中,有时会存在着绝缘子变形的问题。采用可靠的焊接方法提高构件的焊接质量,避免导致构件出现了偏移的现象,影响了电气性能。(4)绝缘及介质耐压性能设计:在对半硬电缆组件绝缘及介质耐压性能设计过程中,技术人员需对电缆外导体与插针内径之间的爬弧距离进行合理地计算与控制,增强介质耐压承受能力,避免后期电子设备使用中造成绝缘性能下降。测试级射频电缆厂家直供
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