在普通的直埋电缆中,对于一般防水要求的水密电缆,现在大量应用了于式的阻水带绕包或阻水纱填充等作为密封材料。阻水带主要为一层或两层无纺布,在无纺布上粘涂一层交联聚丙烯酸盐等高分子吸水物质。阻水纱一般为聚酯纤维纱上浸渍交联聚丙谗酸盐等高分子吸水物质。这类辅助密封材料具有重量轻、可连续生产加工等特点,而且与以上各种密封胶相比,阻水带和阻水纱在加工过程对环境的影响更小。阻水带和阻水纱一般应满足下列基本要求:1.在短时间内具有高的膨胀能力对空隙起密封阻塞作用。2.膨胀物质应均匀分布。3.膨胀粉末不飞扬,工作时避免产生环境卫生问题。4.耐老化和耐分解。5.耐热性好。6.无腐蚀性成份且化学中性。7.耐微生物。8.具有一定的紧密度。阻水密封材料的解决是研制水密电缆的前提条件,有了良好的水密密封。合肥水密插头
水密电缆线路应选择在由泥、沙和砾石等构成的稳定地段,并且要求河道较直、岸边无冲刷、航行船只不抛锚的地带。在没有适当的保护措施时,不宜在捕捞区、码头、船台、锚地、避风港、水下建筑物附近、航道疏浚挖泥区和筑港规划区敷设电缆。在化工厂排污区附近,由于腐蚀严重而不宜敷设水下电缆。应尽量选择便于敷设电缆船只靠岸及电缆登陆作业的地区(水浅、流速慢、河滩)。电缆登陆地点不应选择在河岸的凸出部位,而应选择凹人有淤泥的部位。水密电缆同样应选择较短的路径,以利于减少投资。工程前期准备阶段,通过测深仪对地层分类和埋藏厚度进行调查,通过声纳仪对湖底障碍物进行调查,经过综合分析,确定水下电缆的路径方案。海洋连接器供货商水密电缆的规格是根据作业需求去决定的。
对于水密电缆来讲,需要进行区分分析。先对具有纵向水密要求的电力类电缆,要求该类电缆导体间必须保证有效的导通,防止胶水将导体绝缘,产生电场分布不一致现象,防止击穿产生。其次,对于具有信号传输要求较高的水密电缆来讲,特别是纵向水密同轴类电缆或纵向水密信号类电缆(双绞结构),所选用胶体的介电常数必须处于合理的空间,防止胶体的介电常数过大影响电缆的信号传输。再次,对于水密电缆来讲,水密电缆必须保证水密条件下光的正常传输,还要防止胶体对光纤的破坏现象。
水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件,是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。电缆组件的水密制造技术成熟,通过采用“O型圈密封、整体注塑密封、玻璃烧结密封、机械密封等综合密封技术,实现电缆组件的水下密封需求。水密电缆采用水密技术制造的电连接器以及其相应的组件,由电子科技集团第二十三研究所研制的整体注塑和机械密封箱结合的方式进行密封,以满足水下作业要求。连接器与配接电缆通过不同密封方式的组合,实现满足海平面至水下7000m的水深范围内多种信号的可靠传输。运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷,具有高可靠性和可维护性,并可根据应用场景设计相应的水密结构。水密电缆每年的生产数量都让人叹为观止。
纵向水密电缆设计:对绞(包含绕包):对绞工序要求放线张力一致,对绞过程中进行胶水的涂敷,该种阻水胶也不能采用热烙型胶水,采用冷凝胶,胶水具有阻水功能,选择的胶水可以采用冷凝膨胀型和冷凝非膨胀型,根据电缆应用要求不同而不同,若用户不特别要求,建议采用冷凝非膨胀型,该种胶水能保障在电缆出现破损后阻水和护套不因为胶水膨胀而增大破裂的情况(特别是防止膨胀型胶水对电性能或光性能产生较大影响)。冷凝非膨胀胶水采用xX2,涂敷要求涂满,并采用绕包带进行相应绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。编织:编织采用镀锡铜丝组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2)。成缆(包含绕包):成缆工序要求边成缆边涂胶工艺(冷凝非膨胀胶水XX2),要求成缆圆整,不能漏涂胶水,涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。钢丝铠装:铠装采用钢丝或芳纶等加强件组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2),涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。密封材料对电缆常用材料需要具有一定的附着力,以抵挡高水压水对电缆的渗透能力以达到纵向水密的要求。船舶缆厂家
水密电缆组件重要零件的设计为单独模块化,并且可快速批量生产。合肥水密插头
随着水密电缆的重要性越来越高,对密封胶的要求也更高了,为了做好水密电缆,研究了很多密封胶,结合各方面的要求,研制出了一种综合性能比较好的密封胶。氯丁橡胶由丁结晶性人,内聚力高,所以有很高的粘结强度,故成为制造胶水的先选。氯丁橡胶制作成胶水,在电缆上很少使用,只有在要求电缆耐水密封的时候,才用至0胶水。氯丁密封胶的工艺虽然复杂,但各个电缆元件的粘合力,可以远远的超过纵向作用力(F),并且可以很好地弥补密封胶在双层共挤时所产生的空隙,电缆的密实性更好。热塑性胶水遇到高温后会融化,氯丁胶水遇高温不会融化,由于氯丁橡胶的分子结构也决定了耐低温性也会很好。合肥水密插头
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